一种联动式双插门进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碾米机的进料装置领域，具体地指一种联动式双插门进料装置。
【背景技术】
[0002]碾米机是大米加工生产线的关键设备，常规碾米机上有一进料斗，在进料斗与机体处有一流量控制插门，米机进料工作时，通过拉动插门开启大小来控制进料流量，停机时推动插门关闭进料。实际操作时，进料口大小需要根据碾米机处理量来调节，进料口不宜太大，超出碾米机的工作处理量，谷粒不能完全去壳，影响碾米机的工作效果，进料口也不宜太小，以免影响碾米机的处理效率，造成资源的浪费。在生产线开始运行时，为了保证大米加工精度和产量，米机操作工要对每台碾米机进料插门进行调整，保证每台碾米机的插门处于合适的位置。但是这样的调节方式需要花费较长的时间，推延了生产线正常生产时间，增加了动力消耗和降低了产量。且每次停产到再次运行时，插门都需要进行一次调整，工作时间一长容易造成插门设备的损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要解决上述【背景技术】中提到的现有技术碾米机启动生产时调整插门耗时耗力的问题，提供一种联动式双插门进料装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种联动式双插门进料装置，其特征在于:包括位于进料斗和碾米机之间的筒式斗座;所述的斗座上设置有用于调节斗座内进料流量的上插门和下插门；所述的上插门和下插门为沿斗座径向方向滑动连接于斗座侧壁上的开关结构，两扇插门上下平行间隔布置;所述的下插门位于斗座外侧的板体上安装有限位结构;所述的上插门位于斗座外侧的板体处于限位结构与斗座之间，上插门与限位结构接触时其处于斗座内侧的一端与斗座之间的进料面积大于或等于下插门处于斗座内部的一端与斗座之间的进料面积。
[0005]进一步的所述的限位结构为固定在下插门位于斗座外侧一端端部的限位板;所述的限位板下端垂直固定在下插门的端部，其上端在上插门开启到最大进料面积时与其限位接触。
[0006]进一步的所述的限位板面向斗座的一侧设置有电磁铁;所述的电磁铁在通电时与设置于上插门端部的竖板磁性吸附连接，上闸门跟随下闸门一起动作;所述的竖板上端垂直固定在上插门位于斗座外侧的一端端部。
[0007]进一步的所述的限位板上安装有定位螺母;所述的定位螺母内穿设有一根与之螺纹传动连接的定位螺钉;所述的电磁铁固定在定位螺钉的端部。
[0008]进一步的还包括调节螺杆和固定在碾米机上端的轴承;所述的调节螺杆一端与固定在限位板上的调节螺母螺纹传动连接，另一端穿过轴承内圈并与之固定连接，其端部安装有用于旋拧调节的手轮。
[0009]进一步的所述的斗座侧壁上设置有风浴装置，包括位于斗座侧壁上的进风口和位于斗座相对一侧的出风口 ；所述的出风口上连通有与碾米机接通的米糠气流通道，气流卷过下落的物料带走米糠。
[0010]进一步的所述的斗座侧壁上安装有盖合在出风口上的盒体;所述的盒体下端可旋转地铰接连接于斗座侧壁，其上端在往上翻转到最大角度时盖合在位于出风口上。
[0011]进一步的所述的盒体面向斗座的侧壁上安装有支架，所述的支架伸入到出风口内，其延伸进入到斗座内部的前端端部设置有用于吸附磁性物体的强磁铁，支架与盒体之间安装有导流板;所述的导流板位于米糠气流通道的上方。
[0012]进一步的所述的斗座侧壁安装有支座;所述的滑动支座上开设有通孔，通孔内套设有沿斗座径向方向布置的推杆;所述的推杆穿过通孔滑动连接于支座上，推杆的端部固定在竖板上。
[0013]进一步的所述的推杆远离斗座的一端设置有球形把手。
[0014]本实用新型的优点有:1、本实用新型通过设置两扇插门，下插门一次性调节好以后不用二次调节，整个碾米机进料的开关通过上插门来完成，设备停机后通过上插门关闭整个料斗的下料，设备启动后上插门开启完成进料，下插门不用调节，避免了每次停机开启需要耗费大量的时间调节进料，上插门为两位开关结构，调节简便快捷；
[0015]2、本实用新型在下插门和上插门之间安装电磁铁结构，能够通过统一的开关控制整个生产线的插门开阖，通电后电磁铁磁性增强吸附竖板打开上插门完成开启，断电后能够将上插门合上，操作简便，省时省力，能够最大程度的节约人力物力；
[0016]3、本实用新型设置风浴结构能够很好的在碾米之前就进行筛选工作，通过风浴结构能够去除进料谷粒中的灰尘、米糠等杂质，避免了这些杂质混入到米粒中，提高了碾米机后续处理的效率；
[0017]4、本实用新型通过设置强磁铁能够吸附谷粒中的磁性物体，避免了这些磁性物体进入到碾米机中造成碾米机机械损伤，同时也能防止杂质混入到米粒中造成碾米效果的降低；
[0018]5、本实用新型结构简单，操作方便，能够最大程度的节省开机停机时的操作调节时间，避免了耗费大量人力物力对于开机后进料口的调节问题，节省了大量的人力物力，提高了生产线的工作效率，具有极大的推广价值。
【附图说明】
[0019]图1:本实用新型的竖直截面示意图(盒体关闭)；
[0020]图2:本实用新型的竖直界面示意图(盒体打开)；
[0021]图3:本实用新型图1和图2中的C-C视图；
[0022]图4:本实用新型图1和图2中的D-D视图；
[0023]其中:I一进料斗；2—礙米机;3—斗座;4一上插门；5—下插门；6—限位板;7—电磁铁;8一竖板;9一定位螺母；10一定位螺钉；11一调节螺杆；12一调节螺母；13一轴承；14一手轮;15—进风口 ； 16 —出风口 ； 17—米糖气流通道;18一盒体;19一支架;20—强磁铁；21 一滑动支座;22 一推杆;23 一把手;24 一导流板。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0025]如图1?4，本实施例在进料斗I和碾米机2之间设置了一个筒式斗座3，斗座3为圆筒形和方筒形结构，其轴向为竖直方向布置(如图1所示，本实施例指的竖直方向为图1的上下方向，即本实施例中指的上下方向，左右方向为图1所示的左右方向)，斗座3与进料斗I和碾米机2连通。
[0026]本实施例的斗座3上设置有用于调节斗座3内进料流量的上插门4和下插门5，上插门4和下插门5为沿斗座3径向方向滑动连接于斗座3侧壁上的开关结构，两扇插门上下平行间隔布置，可左右滑动调节进料流量。
[0027]下插门5为固定流量的调节闸门，碾米机2的上端设置有一个轴承13，轴承13的内圈内套设有一根沿斗座3径向方向布置的调节螺杆11，调节螺杆11固定在内圈上可随之转动，调节螺杆11另一端沿斗座3径向方向运动的固定在下插门5上，通过调节螺杆11可以很精确的控制下插门5的进料口大小。
[0028]上插门4为双为开关结构，其中下插门5位于斗座3外侧的板体上安装有限位板6，限位板6下端垂直固定在下插门5的端部，其上端在上插门4开启到最大进料面积时与其限位接触。实际使用时，上插门4处于限位板6和斗座3外侧壁之间，上插门4移动距离受到限位板6的限制，处于关闭和开启状态，上插门4处于开启状态时，上插门4与斗座3之间的进料口面积略微大于下插门5与斗座3之间的进料口面积，保证进机物料在上、下闸门之间处于自由落体状态，便与通风。。这样的设置是避免破坏下插门5的进料流量。
[0029]如图1所示，调节螺杆11穿过限位板6，限位板6上安装有调节螺母12，调节螺母12固定在限位板6上，调节螺杆11穿过调节螺母12与之螺纹传动连接，通过旋拧调节螺杆11能够精确稳定的驱动限位板6沿斗座3径向方向的移动。限位板6的移动又能够带动下插门5的移动，因此，移动螺杆11能够精确地调整下插门5的进料口大小。
[0030]上插门4为双为开关结构，即只用处于开启状态和关闭状态就可以了，如图1-2所示，限位板6面向斗座3的一侧设置有电磁铁7，电磁铁7在通电时与设置于上插门4端部的竖板8磁性吸附连接，竖板8上端垂直固定在上插门4位于斗座3外侧的一端端部。通过电磁体7的吸附作用能够快速的将上插门4打开，避免人工操作繁琐耗时。
[0031]如图1-2所示，为了便于调节上插门4，本实施例在限位