本实用新型涉及制药设备领域，具体是指一种具有剔除废片功能的旋转式压片机。
背景技术：
将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。压片机可将颗粒状物压制成圆形、异形等片状物。压片机是制药工业片剂工艺中的一种重要设备。在压片机的制片过程，会存在一定量的废片，这些废片小于正常的药片。
然而，现有的压片机不能够有效剔除废片，会将废片与正常药片一起排出，需要后续人工剔除，费时费力，不利于生产效率的提高，提高了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种具有剔除废片功能的旋转式压片机。本实用新型在制片过程中，可同步剔除废片，无需后续人工剔除，显著提升了生产效率，降低了生产成本。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种具有剔除废片功能的旋转式压片机，包括机体，所述机体顶部设有料斗，所述料斗底端接有输料管，所述输料管末端处为转台，所述转台上均匀布有多个冲模孔，所述转台上方设有上压轮装置，所述上压轮装置的上冲杆与冲模孔的位置相对应且大小互相匹配，所述转台下方设有下压轮装置，所述下压轮装置的下冲杆与冲模孔的位置相对应且大小互相匹配，所述下压轮装置设置于操作平台上，所述操作平台下方设有倒锥斗，所述倒锥斗的中心开设有通孔，所述通孔位于过滤网中心的上方，所述过滤网中心处与电机的转动轴连接，所述过滤网的过滤口径小于等于成品药片的口径，所述过滤网边缘处的上方设有出片口。
在本实用新型中，本实用新型的制片过程如下所述。下压轮装置的下冲杆，其工作位置朝上，由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔孔底；料斗通过输料管向中模孔中填充药物粉末颗粒；上压轮装置的上冲杆，其工作位置朝下，自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；上压轮装置的上冲杆，下压轮装置的下冲杆上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；下压轮装置的下冲杆降到原位，转台转动，向外甩出药片，准备下一次填充。如此反复，即可实现不间断的制片。
药片随转台转动甩出后，通过倒锥斗滑落至过滤网上。由于过滤网的过滤口径小于等于成品药片的口径，因此废片可通过过滤网的网孔向下掉落，完整的药片将停留在过滤网上，随着电机转动轴的转动，逐渐向外甩出至出片口，即可得到完成废片的剔除，得到完整的药片。
作为一种优选的方式，所述过滤网下方的机体侧壁上设有排渣口。通过过滤网下方的机体侧壁上设有排渣口，便于定期清理废片，避免废片堆积影响正常工作。
作为一种优选的方式，所述倒锥体表面涂有弹性橡胶层。通过倒锥体表面涂有弹性橡胶层，可有效避免药片掉落至倒锥体时破碎，减少药片的破损率，提高完整药片的出产率。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型在制片过程中，可同步剔除废片，无需后续人工剔除，显著提升了生产效率，降低了生产成本；
(2)本实用新型通过过滤网下方的机体侧壁上设有排渣口，便于定期清理废片，避免废片堆积影响正常工作；
(3)本实用新型通过倒锥体表面涂有弹性橡胶层，可有效避免药片掉落至倒锥体时破碎，减少药片的破损率，提高完整药片的出产率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1—上压轮装置，2—转台，3—倒锥斗，4—过滤网，5—转动轴，6—排渣口，7—料斗，8—输料管，9—冲模孔，10—下压轮装置，11—操作平台，12—出片口。
具体实施方式
下面结合附图进行进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此：
实施例1：
参见图1，一种具有剔除废片功能的旋转式压片机，包括机体，所述机体顶部设有料斗7，所述料斗7底端接有输料管8，所述输料管8末端处为转台2，所述转台2上均匀布有多个冲模孔9，所述转台2上方设有上压轮装置1，所述上压轮装置1的上冲杆与冲模孔9的位置相对应且大小互相匹配，所述转台2下方设有下压轮装置10，所述下压轮装置10的下冲杆与冲模孔9的位置相对应且大小互相匹配，所述下压轮装置10设置于操作平台11上，所述操作平台11下方设有倒锥斗3，所述倒锥斗3的中心开设有通孔，所述通孔位于过滤网4中心的上方，所述过滤网4中心处与电机的转动轴5连接，所述过滤网4的过滤口径小于等于药片的口径，所述过滤网4边缘处的上方设有出片口12。
在本实用新型中，本实用新型的制片过程如下所述。下压轮装置10的下冲杆，其工作位置朝上，由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔孔底；料斗7通过输料管8向中模孔中填充药物粉末颗粒；上压轮装置1的上冲杆，其工作位置朝下，自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；上压轮装置1的上冲杆，下压轮装置10的下冲杆上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；下压轮装置10的下冲杆降到原位，转台2转动，向外甩出药片，准备下一次填充。如此反复，即可实现不间断的制片。
药片随转台2转动甩出后，通过倒锥斗3滑落至过滤网4上。由于过滤网4的过滤口径小于等于药片的口径，因此废片可通过过滤网4的网孔向下掉落，完整的药片将停留在过滤网4上，随着电机转动轴5的转动，逐渐向外甩出至出片口12，即可得到完成废片的剔除，得到完整的药片。
作为一种优选的方式，所述过滤网4下方的机体侧壁上设有排渣口6。通过过滤网4下方的机体侧壁上设有排渣口6，便于定期清理废片，避免废片堆积影响正常工作。
作为一种优选的方式，所述倒锥体表面涂有弹性橡胶层。通过倒锥体表面涂有弹性橡胶层，可有效避免药片掉落至倒锥体时破碎，减少药片的破损率，提高完整药片的出产率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。