液压机伺服电机调平装置的制作方法

本实用新型涉及液压机设备领域，具体涉及一种液压机伺服电机调平装置。

背景技术：

以往液压机的滑块下行的时候会产生不平，需要调整，目前调整装置都是单个装置，结构复杂，调整不精确，操作不方便，工作效率低，不能满足生产需要。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种液压机伺服电机调平装置，设计巧妙，使用方便，可快速、精准自动调平，大大提高调平的效率和减小调平的误差，伺服调频电机的使用使得调平装置可以根据不同需要调整不同速度以满足更多使用要求。

本实用新型的技术方案：

液压机伺服电机调平装置，它包括伺服电机、减速机、变向机构、传动轴、平键、螺杆、螺母和碰块，伺服电机驱动连接减速机，减速机驱动连接变向机构，变向机构连接传动轴，传动轴安装在螺杆内且传动轴与螺杆通过平键固定连接，螺杆下端外侧通过螺纹旋转连接螺母内，螺杆下端装有碰块。

所述的变向机构是锥形齿轮机构。

所述的液压机的滑块两侧分别安装液压机伺服电机调平装置，伺服电机、减速机、变向机构和螺母都安装在滑块一侧上面；在滑块的一侧，变向机构、传动轴、平键、螺杆、螺母和碰块各设计有两个，对称设计安装，通过变向机构共同连接在减速机上。

所述的液压机伺服电机调平装置还包括平块，平块设计在碰块的正下方，平块安装在下横梁上。

本实用新型的优点是加工简单，操作方便，可快速、精准自动调平，大大提高调平的效率和减小调平的误差，伺服调频电机的使用使得调平装置可以根据不同需要调整不同速度以满足更多使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的使用状态图。

图4是图3的侧视图。

具体实施方式

参照附图1-2，液压机伺服电机调平装置，它包括伺服电机1、减速机8、变向机构2、传动轴3、平键4、螺杆5、螺母6和碰块7，伺服电机1驱动连接减速机8，减速机8驱动连接变向机构2，变向机构2连接传动轴3，传动轴3安装在螺杆5内且传动轴3与螺杆5通过平键4固定连接，螺杆5下端外侧通过螺纹旋转连接螺母6内，螺杆5下端装有碰块7。

所述的变向机构2是锥形齿轮机构。

图3-4，所述的液压机的滑块9两侧分别安装液压机伺服电机调平装置10，伺服电机1、减速机8、变向机构2和螺母6都安装在滑块9一侧上面；在滑块9的一侧，变向机构2、传动轴3、平键4、螺杆5、螺母6和碰块7各设计有两个，对称设计安装，通过变向机构2共同连接在减速机8上。

所述的液压机伺服电机调平装置还包括平块11，平块11设计在碰块7的正下方，平块11安装在下横梁上。平块11是用来辅助调平，平块11与碰块7接触配合，所有平块11设计处于同一水平高度，用来支撑碰块7，从而对滑块9调平。

本实用新型是一种液压机伺服电机调平装置，主要解决液压机滑块同步调平问题。该装置主要包括伺服电机、减速机、锥齿轮、传动轴、平键、螺杆螺母。安装于滑块左右两侧，伺服电机连接减速机，与锥齿轮连接，通过锥齿轮传动，带动传动轴转动，在平键固定作用下带动螺杆转动，通过螺纹与固定的螺母连接，实现同侧两根螺杆的同步上下移动，滑块左右两侧电机同步运行实现螺杆同步调平的工作。本实用新型的优点就是加工简单，操作方便，可快速、精准自动调平，大大提高调平的效率和减小调平的误差，伺服调频电机的使用使得调平装置可以根据不同需要调整不同速度以满足更多使用要求。