定向移动旋转锁扣机构的制作方法

本实用新型涉及定位工装，具体地说是一种定向移动旋转锁扣机构。

背景技术：

目前我公司在设计焊接工装时，要做到方便零件的装配等一些最基本的要求。然而有时我们会遇到一些零件的相对位置要求比较高的产品结构，这给我们工装设计人员提出了一定的设计要求。目前，针对需要定向的零件，我们在焊接工装所设计的机构，只能做到在保持零件的方向不变的情况下，能够使零件作上、下或是左、右方向往复的移动，却不能做到在指定位置对机构进行锁扣固定，这样的机构设计存在一个缺陷，就是很不方便零件的安装，降低了生产效率。因此急需要解决的技术问题是：针对需要定向焊接的的零件，要求能够设计出一种新型机构；使其不但能够保证零件的方向在上、下或是左、右往复运动中保持不变外，还能在指定的位置进行锁扣固定，以方便零件的安装，提供生产效率。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种定向移动旋转锁扣机构，该锁扣机构方便了人工的操作，提升了该类零件安装工作效率；并且本发明结构简单、易操作、易保养、实用性好、成本低廉，完全可以推广到其他类似零件焊接工装的设计中，为公司节约了工装开发成本。

按照本实用新型的技术方案：一种定向移动旋转锁扣机构，其特征在于：包括安装底座，所述安装底座的回转中心开设有孔，安装底座表面设有大致呈L型的槽，所述槽与孔相连通，孔中滑动设置定向杆，所述定向杆下端通过双头螺栓螺纹连接螺孔垫柱，螺孔垫柱下接弹簧，旋转手柄穿过槽后与所述双头螺栓的中间部分螺纹连接，所述定向杆顶部固定安装块，旋转手柄下行至槽底部时，安装块下表面与安装底座顶面之间有间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装底座的下端设有法兰，所述法兰上均布开设通孔。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品在保证该类零件所需要的方向保持不变外的前提下，还能使该类零件作上、下往复运动；并且还能对该机构进行锁扣固定，以方便零件的安装；该机构除了以上优势外，还具备对零件进行压紧的功能；本机构结构简单、占地小、拆换方便、动作效率高、易操作、实用型强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中，包括安装底座1、定向杆2、安装块3、双头螺栓4、螺孔垫柱5、旋转手柄6、槽7、弹簧8、法兰9等。

如图1~3所示，本实用新型是一种定向移动旋转锁扣机构，包括安装底座1，所述安装底座1的回转中心开设有孔，安装底座1表面设有大致呈L型的槽7，所述槽7与孔相连通，孔中滑动设置定向杆2，所述定向杆2下端通过双头螺栓4螺纹连接螺孔垫柱5，螺孔垫柱5下接弹簧8，旋转手柄6穿过槽7后与所述双头螺栓4的中间部分螺纹连接，所述定向杆2顶部固定安装块3，旋转手柄6下行至槽7底部时，安装块3下表面与安装底座1顶面之间有间隙。

安装底座1的下端设有法兰9，所述法兰9上均布开设通孔。

本实用新型的安装过程如下：安装底座1与焊接工装（图中未画出）底板相连接固定，安装底座1上开有“L”型的槽7，并且其上下通孔（该通孔并不是常规的圆孔、而是具有导向功能的长孔）与定向杆2相配合。安装块3是用于零件的安装，并与定向杆2相连接固定；双头螺柱4分别与定向杆2、螺孔垫柱5采用螺纹连接；旋转手柄6与双头螺柱4也采用螺纹连接，螺孔垫柱5下接压缩弹簧，以确保旋转手柄6可以自由的转动。

首先，将旋转手柄6由在安装底座1的L”型槽的上端往下拉止 “L”型槽的下端，在下拉的过程中一起带动定向杆2、安装块3、双头螺柱4、螺孔垫柱5将弹簧进行压缩而往下运动；因螺纹连接具有可以相互转动的特点，此时再将旋转手柄6往右转动止“L”型槽的另一端，以达到锁扣固定机构的功能。

然后，将零件放置于安装块3内后，再将旋转手柄6向左转动止一端，由于此时压缩弹簧得到释放，在其反作用力下，使得定向杆2、安装块3、双头螺柱4、螺孔垫柱5、旋转手柄6一起往上运动，直至零件被紧贴于其他零件的表面，以便之后的焊接。焊接完成后，可以再次将旋转手柄6往下拉，以进入下一个动作循环。