一种钨钢夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种钨钢夹具。

背景技术：

在机械行业中，数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。 数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。其中，数控机床中的夹具是数控机床的重要组成部分，其作用也至关重要，夹具的性能能优劣直接关系着加工件质量的好坏。磁芯材料切割行业，夹具易磨损，表面光洁度不高，使用寿命短，特别容易刮伤产品，产品中柱偏心。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钨钢夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钨钢夹具，包括镶套、夹具镶块和本体，所述镶块为圆柱体结构，且镶块的中部开设有方形通孔，且沿着方形通孔的四个顶角均开设有条形槽，所述镶套中通过方形通孔与夹具镶块的中部匹配卡接，且夹具镶块的一端形状为方形卡块，夹具镶块的另一端形状为圆柱体，所述本体上开设的方形卡槽，且方形卡块匹配卡接在方形卡槽的内部。

优选的，所述夹具镶块的圆柱体的端面位于镶套的端面之下，所述镶套、夹具镶块和本体均同轴心设置。

优选的，所述本体内部开设有相互贯通连接的通孔和螺纹孔，且通孔和螺纹孔同轴心设置。

优选的，所述条形槽的一端和方形通孔贯通连接，条形槽的另一端延伸到镶套的外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此钨钢夹具结构简单，通过采用镶套、夹具镶块和本体组合的轴对称结构，使得产品中柱不偏心，同时可以保证镜面光洁度，保证产品接触面，通过开设的四个条形槽，保证四个直角面不会藏粉，粉尘不会刮伤产品，接触面全部为超硬、超耐磨钨钢制作，保证使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构装配体示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型结构装配体俯视图；

图4为本实用新型结构半剖视图。

图中：1镶套、2夹具镶块、3本体、4方形卡块、5方形卡槽、6条形槽、7方形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钨钢夹具，包括镶套1、夹具镶块2和本体3，镶块1为圆柱体结构，且镶块1的中部开设有方形通孔7，且沿着方形通孔7的四个顶角均开设有条形槽6，开设的四个条形槽6，保证四个直角面不会藏粉，粉尘不会刮伤产品，镶套1中通过方形通孔7与夹具镶块2的中部匹配卡接，且夹具镶块2的一端形状为方形卡块4，夹具镶块2的另一端形状为圆柱体，本体3上开设的方形卡槽5，且方形卡块4匹配卡接在方形卡槽5的内部，夹具镶块2的圆柱体的端面位于镶套1的端面之下，镶套1、夹具镶块2和本体3均同轴心设置，使得产品中柱不会偏心，本体3内部开设有相互贯通连接的通孔和螺纹孔，且通孔和螺纹孔同轴心设置，条形槽6的一端和方形通孔7贯通连接，条形槽6的另一端延伸到镶套1的外侧壁上，接触面全部为超硬、超耐磨钨钢制作，保证使用寿命延长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。