一种端盖打孔工装的制作方法

本实用新型涉及端盖技术领域，尤其涉及一种端盖打孔工装。

背景技术：

端盖（Cover），是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”，在端盖的生产过程中，需要对端盖进行开工操作，但是现存在的端盖打孔工装操作复杂，不能保证开孔的准确性，同时没有定位装置，不能固定端盖，使得生产效率低，提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种端盖打孔工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种端盖打孔工装，包括工装本体，所述工装本体为中空结构，所述工装本体上设有垂直槽道，且垂直槽道的数量为六个，所述垂直槽道呈弧形等间距分布于工装本体上，所述垂直槽道内设有开孔槽，所述工装本体的内壁顶端设有放置腔，且开孔槽延伸至放置腔内，所述放置腔内设有定位柱，所述工装本体的顶端两侧对称设置有转轴，所述转轴远离工装本体的一侧设有固定条，所述固定条上设有定位槽，所述转轴靠近放置腔的一侧设有固定腔，所述固定腔的内壁底端设有弹簧，所述弹簧的顶端设有固定柱，且固定柱活动安装于固定腔内，所述固定柱和定位槽相匹配。

优选的，所述弹簧外套设有软管，所述软管的一端安装于固定腔的内壁底端，所述软管的另一端安装于固定柱的底端。

优选的，所述固定柱的底端两侧设有固定块，所述固定腔的顶端设有槽口，且固定柱活动安装于槽口内。

优选的，所述放置腔的内壁上设有耐磨层。

本实用新型中，通过增加垂直槽道，保证了孔的垂直度，提高生产效率，保证了电机质量的稳定，通过增加定位柱，能够方便端盖的放置，提高工作效率，通过增加转轴、固定条、固定柱和定位槽，能够方便固定端盖，保证端盖的开孔精度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种端盖打孔工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种端盖打孔工装的固定腔内的结构示意图。

图中：1工装本体、2垂直槽道、3开孔槽、4放置腔、5定位柱、6转轴、7固定条、8定位槽、9固定腔、10弹簧、11固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种端盖打孔工装，包括工装本体1，工装本体1为中空结构，工装本体1上设有垂直槽道2，且垂直槽道2的数量为六个，垂直槽道2呈弧形等间距分布于工装本体1上，垂直槽道2内设有开孔槽3，工装本体1的内壁顶端设有放置腔4，且开孔槽3延伸至放置腔4内，放置腔4内设有定位柱5，工装本体1的顶端两侧对称设置有转轴6，转轴6远离工装本体1的一侧设有固定条7，固定条7上设有定位槽8，转轴6靠近放置腔4的一侧设有固定腔9，固定腔9的内壁底端设有弹簧10，弹簧10的顶端设有固定柱11，且固定柱11活动安装于固定腔9内，固定柱11和定位槽8相匹配，弹簧10外套设有软管，软管的一端安装于固定腔9的内壁底端，软管的另一端安装于固定柱11的底端，固定柱11的底端两侧设有固定块，固定腔9的顶端设有槽口，且固定柱11活动安装于槽口内，放置腔4的内壁上设有耐磨层。

使用工装本体1对端盖进行开孔时，将原材料利用定位柱5放置入放置腔4内，按压固定柱11，弹簧10收缩，固定柱11进入固定腔9内，转动固定条7，固定条7转动到合适的位置，弹簧10弹性作用力下，固定柱11进入定位槽8内，固定固定条7，固定条7固定原材料，防止开孔时原材料活动，提高产品质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。