一种牵引滚筒拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及塑料产品加工装置技术领域，尤其涉及一种牵引滚筒拆卸装置。

背景技术：

在PVC片材生产过程中，需要辊筒进行压制和传递，所以一台机器可能需要多个辊筒同时使用，这样辊筒一旦出现问题就需要及时进行更换，现有的更换方式通常是人工更换、叉车、或者行车更换，人工更换，这样消耗的时间太长，叉车更换时，只能更换一些小型辊筒，大型辊筒难以更换，行车可以更换一些大型辊筒，但是造价太高，而且如果只是更换一些中型的辊筒，会浪费资源。

授权公告号为：CN 205074746U的专利：一种滚筒轴承拆卸装置，包括两个平行设置的固定板，两个固定板的中心处开有通孔，通孔的四周均匀开有四个长条通孔，两个固定板上相对应的长条通孔之间均穿有丝杠，每个丝杠的两端均通过螺纹连接有螺母，其中一个固定板的一侧设置有液压顶拔器，四个丝杠均平行设置，该专利节省了工作时间，但是该专利没有解决搬运和更换辊筒不方便的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种牵引滚筒拆卸装置，解决了现有技术中搬运和更换辊筒不方便的技术问题；

一种牵引滚筒拆卸装置，包括支架和两根轨道，所述支架为矩形支架，所述支架下方设置有立柱，所述轨道包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道、第二轨道相对安装在支架的纵梁内侧，所述第一轨道间隔设置有第一滚轮和第二滚轮，所述第二轨道上间隔设置有第三滚轮、第四滚轮，所述第一滚轮与第三滚轮之间设置有第一连接轴，所述第二滚轮与第四滚轮之间设置有第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴之间设置有连接杆，所述第一连接轴上吊装有第一手动葫芦，且第一连接轴上连接有第一牵引绳，所述第二连接轴上吊装有第二手动葫芦，且第二连接轴上连接有第二牵引绳。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，它还包括两个换向轮，所述换向轮分别安装在支架的横梁中部，采用本步的有益效果是通过换向轮改变牵引绳的运动方向，以此保证滚轮运动的稳定性。

进一步地，所述立柱两侧设置有加强筋，采用本步的有益效果是保证结构的稳定性。

进一步地，所述加强筋为三角形，通过三角形的加强筋可以提高稳定性。

进一步地，所述立柱底部设置有万向轮，采用本步的有益效果是通过万向轮来方便本实用新型的移动。

进一步地，所述第一轨道、第二轨道两端均设置有限位块，采用本步的有益效果是通过限位块来限定滚轮移动的距离。

进一步地，它还包括转盘架、转盘、电机和电机支座，所述转盘架、电机支座依次设置在所述立柱外侧，所述转盘安装所述转盘架上，所述电机安装在电机支座上，所述转盘与所述电机相配合，所述第一牵引绳、第二牵引绳均绕装在转盘上，采用本步的有益效果是通过电机带动转盘转动，从而实现滚轮的行走，方便转运。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为一种牵引滚筒拆卸装置，包括支架和轨道，其中轨道是安装在支架上，利用牵引绳可以带动滚轮运动，通过滚轮的运动，可以带动手动葫芦的运动，从而实现辊筒的转运，其中牵引绳可以人工拉动，也可以通过电机来拉动牵引绳运动，实现自动化，本实用新型结构简单，能够解决搬运和更换辊筒不方便的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种牵引滚筒拆卸装置的结构示意图；

图2为图1所示的一种牵引滚筒拆卸装置的主视图。

附图标记：

1-支架；2-轨道；3-立柱；4-第一轨道；5-第二轨道；6-第一滚轮；7-第二滚轮；8-第三滚轮；9-第四滚轮；10-第一连接轴；11-第二连接轴；12-连接杆；13-第一手动葫芦；14-第一牵引绳；15-第二手动葫芦；16-第二牵引绳；17-换向轮；18-加强筋；19-万向轮；20-限位块；21-转盘架；22-转盘；23-电机；24-电机支座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种牵引滚筒拆卸装置的结构示意图；图2为图1所示的一种牵引滚筒拆卸装置的主视图。

如图1-2所示，本实用新型所提供的一种牵引滚筒拆卸装置，包括支架1和两根轨道2，所述支架1为矩形支架，所述支架1下方设置有立柱3，所述轨道2包括第一轨道4和第二轨道5，所述第一轨道4、第二轨道5相对安装在支架1的纵梁内侧，所述第一轨道4间隔设置有第一滚轮6和第二滚轮7，所述第二轨道5上间隔设置有第三滚轮8、第四滚轮9，所述第一滚轮6与第三滚轮8之间设置有第一连接轴10，所述第二滚轮7与第四滚轮9之间设置有第二连接轴11，所述第一连接轴10与第二连接轴11之间设置有连接杆12，所述第一连接轴10上吊装有第一手动葫芦13，且第一连接轴10上连接有第一牵引绳14，所述第二连接轴10上吊装有第二手动葫芦15，且第二连接轴11上连接有第二牵引绳16；其中第一、第三滚轮通过第一连接轴10形成一个滚动件，第二、第四滚轮通过第二连接轴11形成一个滚动件，两个滚动件之间通过连接杆12，这样可以保证移动时能够稳定，通过第一手动葫芦13、第二手动葫芦15来拉动辊筒，方便辊筒的转运，利用第一牵引绳14和第二牵引绳16可以实现滚动件的运动。

进一步地，如图1所示，它还包括两个换向轮17，所述换向轮17分别安装在支架1的横梁中部，利用换向轮17改变牵引绳的运动方向，以此保证滚轮运动的稳定性。

其中，所述立柱3两侧设置有加强筋18，所述立柱3底部设置有万向轮19，利用加强筋18通过万向轮19来方便本实用新型的移动。

进一步地，所述第一轨道4、第二轨道5两端均设置有限位块20，通过限位块来限定滚轮移动的距离。

进一步地，它还包括转盘架21、转盘22、电机23和电机支座24，所述转盘架21、电机支座24依次设置在所述立柱3外侧，所述转盘22安装所述转盘架21上，所述电机23安装在电机支座24上，所述转盘22与所述电机23相配合，所述第一牵引绳14、第二牵引绳16均绕装在转盘22上，通过电机23带动转盘22转动，从而实现滚轮的行走，方便转运。

本实用新型通过第一手动葫芦13、第二手动葫芦15来拉升辊筒，方便拆卸和安装，利用第一牵引绳14和第二牵引绳16来牵引第一连接轴10和第二连接轴11运动，从而实现第一到第四滚轮的运动，实现了第一手动葫芦13、第二手动葫芦15位置的变化，方便了辊筒的转运，本实用新型结构简单，操作方便，且造价低。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。