本实用新型涉及一种火花机。
背景技术：
现有的火花机上的铜电极一般都是直接夹设在火花机的夹头上，且由于火花机的行程较短，使得火花机只能加工尺寸较小的模具等。为此需要一种可以增大行程的火花机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种火花机，不仅结构简单、紧凑，而且有利于增加工作行程。
本实用新型的技术方案在于：一种火花机，包括机架，所述机架上方设置有由升降机构驱动升降并与阳极电线相连接的夹头，所述夹头上夹设有可拆的凵型杆件，所述凵型杆件的外侧杆上端设置有悬臂杆，所述悬臂杆外侧端部的下侧设置有铜电极，所述机架的台面上设置有用于固定模具并与阴极电线相连接的安装台。
进一步的，所述夹头的上端套置有弹性保护圈，所述安装台的台面上间隔设置有沿纵向设置的T型槽。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：不仅结构简单、紧凑，而且有利于增加火花机的工作行程，使火花机的适用于加工更大尺寸的模具等，同时该火花机的成本低，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图中：1-阳极电线 2-夹头 3-凵型杆件 31-悬臂杆 4-铜电极 5-阴极电线 6-安装台 61-T型槽 7-弹性保护圈。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1
一种火花机，包括机架，所述机架上方设置有可在X\Y\Z轴方向上运行的行走机构，所述行走机构上设置有升降机构，所述升降机构驱动一与阳极电线1相连接的夹头2升降，所述夹头上夹设有可拆的凵型杆件3，所述凵型杆件的外侧杆上端设置有悬臂杆31，从而构成行程延伸杆件，所述悬臂杆外侧端部的下侧设置有铜电极4，所述机架的台面上设置有用于固定模具并与阴极电线5相连接的安装台6，从而通过铜电极和安装台的配合完成导电材料的加工。
本实施例中，所述夹头的上端套置有弹性保护圈7，以便防止升降机构沾染粉尘，所述安装台的台面上间隔设置有沿纵向设置的T型槽61，以便固定用于夹紧模具等导电材料的夹具。
该火花机在使用时，通过夹头将行程延伸杆件的一端固定，另一端上的铜电极位于模具等工件的上表面上，阴极电线和阳极电线分别通电，并配合行走机构完成加工工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。