本实用新型属于机械加工模具领域,具体为一种改进型折弯结构。
背景技术:
在模具加工过程中,当进行厚料折弯时,折弯冲头受力过大容易偏斜,同时上脱板受力过大容易开裂,无法满足产品的尺寸要求和批量生产时稳定性的要求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种改进型折弯结构。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种改进型折弯结构,由上模和下模组成,上模由上至下依次包括上模座、上垫板、上夹板、背脱板和上脱板,下模由上至下依次包括下模板、下垫板和下模座,上模还设置有折弯冲头,下模还设置有折弯凹模、折弯挡块、顶杆、载荷弹簧和螺塞,折弯冲头顶端由螺钉固定在上夹板上,折弯冲头贯穿上夹板、背脱板、上脱板和下模板,折弯凹模和折弯挡块均由螺钉固定在下模板上,折弯挡块包括折弯挡块侧边和折弯挡块底边,下模座设置有螺塞,螺塞顶端连接有载荷弹簧,载荷弹簧顶端连接有顶杆。
优选地,所述折弯冲头底端侧边设置有凹弧结构,折弯冲头底端另一侧底边设置有冲头刃入端。
优选地,所述冲头刃入端的高度大于料厚的两倍,冲头刃入端的宽度为料厚的三倍。
优选地,所述折弯挡块侧边与折弯挡块底边的夹角为92°。
优选地,所述折弯挡块侧边顶端设置有高度为2mm的直壁。
本实用新型的有益效果,可以有效防止折弯冲头的偏斜,防止上脱板的开裂,满足产品的尺寸要求和批量生产时稳定性的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是折弯冲头的结构示意图。
图3是折弯挡块的结构示意图。
图中标号说明如下:
1-上模座;2-上垫板;3-上夹板;4-背脱板;5-上脱板;6-下模板;7-下垫板;8-下模座;9-折弯冲头;10-折弯凹模;11-顶杆;12-折弯挡块;13-载荷弹簧;14-螺塞;15-凹弧结构;16-冲头刃入端;17-直壁;18-折弯挡块侧边;19-折弯挡块底边。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
如附图所示的改进型折弯结构,由上模和下模组成,上模由上至下依次包括上模座1、上垫板2、上夹板3、背脱板4和上脱板5,下模由上至下依次包括下模板6、下垫板7和下模座8,上模还设置有折弯冲头9,下模还设置有折弯凹模10、折弯挡块12、顶杆11、载荷弹簧13和螺塞14,折弯冲头顶端由螺钉固定在上夹板上,折弯冲头贯穿上夹板、背脱板、上脱板和下模板,折弯凹模和折弯挡块均由螺钉固定在下模板上,折弯挡块包括折弯挡块侧边18和折弯挡块底边19,下模座设置有螺塞,螺塞顶端连接有载荷弹簧,载荷弹簧顶端连接有顶杆。折弯冲头底端侧边设置有凹弧结构15,折弯冲头底端另一侧底边设置有冲头刃入端16。冲头刃入端的高度大于料厚的两倍,冲头刃入端的宽度为料厚的三倍。折弯挡块侧边与折弯挡块底边的夹角为92°。折弯挡块侧边顶端设置有高度为2mm的直壁17。
工作时,折弯冲头前端刃入折弯挡块内,然后折弯冲头在折弯挡块的作用下完成折弯,由于折弯冲头的侧向力完全作用在折弯挡块上,可以防止折弯冲头折弯时的倾斜,折弯挡块中直壁的设置,也可以有效防止摩擦力过大,防止侧向力作用在上脱板上使其开裂。
以上对本实用新型的技术方案做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本技术方案的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本专利的保护范围。