冲压连续模具定数裁切机构的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种冲压连续模具定数裁切机构。

背景技术：

在电子产品的冲压件生产过程中，是若干冲压件连续排列在料带上，在连续冲压时，产品料带为整条连接没有剪断。料带需用卷盘包装，则在实际生产中需要将该连续的冲压件定长切断，或者在料带或冲压件上设定距离处进行冲裁动作，目前这种情况都是另外用其他机器裁剪或者人工手动实现，这样会提高生产成本，且生产效率低，工作量大，浪费人力和时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可在冲压件成型的同时定数裁切连续冲压件上的多余结构，省时省力，提高生产效率，降低生产成本的冲压连续模具定数裁切机构。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种冲压连续模具定数裁切机构，包括由上模和下模组装成的冲压连续模具，以使用方向为基准，所述上模纵向相对所述下模运动位于该下模的正上方，所述冲压连续模具的一侧设有一料带裁剪口，所述料带裁剪口上设有一可纵向运动的冲头，所述冲头的上端设有一下斜楔和上斜楔，所述下斜楔与所述冲头连接，所述上斜楔的一侧设置有推动装置，所述推动装置包括有推杆，所述上斜楔与所述推杆连接，所述下斜楔与所述上斜楔相抵触，所述上斜楔在所述推动装置的作用下可前后运动并推动所述下斜楔上下运动，从而使所述冲头上下伸缩，所述冲头在所述上模向下冲压时实现料带的切断。

进一步的，在上述技术方案中，所述下斜楔的底部还设有一弹性件，所述弹性件的一端与所述下斜楔固连，所述弹性件的另一端与冲压连续模具固连。

进一步的，在上述技术方案中，所述弹性件为压簧。

进一步的，在上述技术方案中，还包括一延时记数开关，所述延时记数开关与所述推动装置电连接进而控制该推动装置动作。

进一步的，在上述技术方案中，所述推动装置通过固定支架固定于所述冲压连续模具上。

进一步的，在上述技术方案中，所述推动装置为气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在冲压连续模具的一侧开设有一料带裁剪口，在料带裁剪口上设有一可纵向运动的冲头，冲头的上端设有一下斜楔和上斜楔，下斜楔与冲头连接，上斜楔的一侧设置有推动装置，该推动装置包括有推杆，上斜楔与推杆连接，下斜楔与上斜楔相抵触，上斜楔在推动装置的作用下可前后运动并推动下斜楔上下运动，从而使冲头上下伸缩，冲头在上模向下冲压时实现料带的切断，减少后续加工工序，提高生产效率，降低后续工序的加工难度，该冲压连续模具定数裁切机构结构简单，在连续冲压料带需要定长、定数切断时无需另外上机切断或人工切断就可完成，省时省力，降低生产成本及人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述上料契和下料契处于顶死状态的工作状态图；

图2为本实用新型实施例所述上料契和下料契处于放开状态的工作状态图；

图3为本实用新型实施例所述冲压连续模具的平面结构图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参照图1～2，一种冲压连续模具定数裁切机构，包括由上模11和下模12组装成的冲压连续模具1，以使用方向为基准，所述上模11纵向相对所述下模12运动位于该下模12的正上方，所述冲压连续模具1的一侧设有一料带裁剪口2，所述料带裁剪口2上设有一可纵向运动的冲头3，所述冲头3的上端设有一下斜楔4和上斜楔5，所述下斜楔4与所述冲头3连接，所述上斜楔5的一侧设置有推动装置6，所述推动装置6包括有推杆61，所述上斜楔5与所述推杆61连接，所述下斜楔4与所述上斜楔5相抵触，所述下斜楔5的底部还设有一弹性件7，所述弹性件7的一端与所述下斜楔4固连，所述弹性件7的另一端与冲压连续模具1固连，本实施例中，所述弹性件7为压簧。

其中，该冲压连续模具定数裁切机构通过一延时记数开关控制运作，所述推动装置6与所述延时记数开关电连接。

该冲压连续模具定数裁切机构可在连续冲压过程中通过延时记数开关控制所述推动装置6推动所述上斜楔5向前后动作，使所述下斜楔4上下动作，从而使所述冲头3顶部的位置出现高低差实现冲头的上下伸缩。如图1所示，在所述推动装置6推动上斜楔5向前动作时，上斜楔5推动下斜楔4向下动作，此时冲头3顶部处于顶死状态，在所述上模11向下冲压时冲头3可切断料带；如图2所示，当所述推动装置6驱动所述上斜楔5向后动作时，下斜楔4受所述弹性件7弹力向上，冲头3同时收缩，连续冲压时冲头3不剪切料带。以上动作通过设置好延时记数开关即可实现连续冲压时的定数裁切。

其中，所述推动装置6为气缸，如图3所示，所述推动装置6通过固定支架8固定于所述冲压连续模具1上。

本实用新型提供的冲压连续模具定数裁切机构结构简单，在连续冲压料带需要定长、定数切断时无需另外上机切断或人工切断就可完成，在模具向下冲压的同时可推动冲头进行定数裁切连续冲压件上的多余材料，减少后续加工工序，提高生产效率，降低后续工序的加工难度，省时省力，降低生产成本及人工成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。