电源圆针加工机的制作方法

本实用新型涉及一种电源圆针加工机。

背景技术：

目前，市场上提供的电源圆针的生产工序包括以下步骤：切料机切料、抛光去毛刺、车一头、洗料、挑选、车第二头、挑选出料，上述生产方式涉及多台加工设备，生产效率低下且生产成本高，产出产品品质因人为影响因素大，品质不稳定，另外，洗料还影响生态环境。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够一次加工成型、自动化程度高且品质稳定的电源圆针加工机。

为此本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

一种电源圆针加工机，包括机架和设于机架上的工作平台，所述工作平台上依次设有送料凸轮、送料夹具、切刀和工位传递盘，所述切刀设于工位传递盘一侧，所述工位传递盘穿过工作平台且工位传递盘上圆周等分有若干工位，所述每个工位上均设有可夹住电源圆针的夹具，所述穿过工作平台的工位传递盘的两侧均设有车刀，所述车刀可在机架上前后左右移动。

所述工位传递盘另一侧设有对准工位的料斗，所述工作平台上设有对准料斗的顶杆，所述顶杆由气缸驱动可在工作平台上左右移动。

所述车刀设于车刀座上，所述车刀座由电机驱动，所述机架上设有纵向滑轨，纵向滑轨上活动连接有滑块，滑块上设有横向滑轨，横向滑轨上活动连接有底座，所述电机固定在底座上。

采用上述技术方案后，由原来涉及多台设备、多道工序的加工方式变成一次加工成型方式，而且由机械结构代替了半自动人工操作，不仅生产效率高、生产成本低且对环境的影响更小，自动化程度高也提高了产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提供的电源圆针加工机包括机架1和设于机架1上的工作平台2，工作平台2上依次设有送料凸轮3、送料夹具4、切刀5和工位传递盘6，切刀5设于工位传递盘6一侧，工位传递盘6穿过工作平台2且工位传递盘6上圆周等分有若干工位7，每个工位7上均设有可夹住电源圆针的夹具8，穿过工作平台2的工位传递盘6的两侧均设有车刀9，车刀9可在机架1上前后左右移动，工位传递盘6另一侧设有对准工位7的料斗10，工作平台2上设有对准料斗10的顶杆，顶杆由气缸12驱动可在工作平台2上左右移动，车刀9设于车刀座13上，车刀座13由电机14驱动，机架1上设有纵向滑轨15，纵向滑轨15上活动连接有滑块16，滑块16上设有横向滑轨17，横向滑轨17上活动连接有底座18，电机14固定在底座18上。

本实用新型工作原理如下：

送料凸轮3每转一圈即送出规定长度的电源圆针原料11，电源圆针原料11经过送料夹具4和切刀5并进入工位传递盘6的工位7，由工位7上的夹具8夹紧，然后由切刀5将电源圆针原料11切断，切断的电源圆针原料11随工位传递盘6转动至工作平台2下方，由工位传递盘6两侧的车刀9对电源圆针原料11进行加工(可对电源圆针原料11一头车倒角或圆角，也可以对两头车倒角或圆角)，加工后的电源圆针随工位传递盘6转动至料斗10处，驱动气缸12使顶杆移动将电源圆针顶出至料斗10内，如此反复直至加工完所有的电源圆针原料11。