一种高效的双主轴卧式加工机床的制作方法

本实用新型涉及加工机床技术领域，具体为一种高效的双主轴卧式加工机床。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

加工机床的出现大大方便了工件的加工，但是目前阶段的加工机床，存在诸多的不足之处，例如，加工效率低，装置调节不方便，无法将加工好的工件进行焊接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的双主轴卧式加工机床，以解决上述背景技术中提出的加工效率低，装置调节不方便，无法将加工好的工件进行焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的双主轴卧式加工机床，包括支撑台，所述支撑台的上方的一侧安装有机箱，所述机箱的内部安装有电动机，所述电动机的底部安装有底座，所述底座的底部安装有固定板，所述电动机的一侧安装有转动轴，所述转动轴的另一侧安装有刀具安装孔，所述机箱的一侧安装有滑竿，所述滑竿上安装有滑板，所述滑板的上方安装有工作台，所述工作台的上方安装有夹具，且夹具与工作台通过固定卡滑动连接，所述支撑台的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有脚踏台，所述支撑台的上方的另一侧的后方安装有激光控制器，所述激光控制器的上方安装有连接管，所述连接管的一侧安装有激光焊接管，所述激光焊接管一端安装有安装套。

优选的，所述刀具安装孔共设置有两个，且两个刀具安装孔均安装在机箱的一侧。

优选的，所述夹具共设置有两个，且两个夹具均与两个刀具安装孔相互对应。

优选的，所述激光焊接管共设置有两个，且两个激光焊接管之间安装有连接套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高效的双主轴卧式加工机床的上方安装有机箱，机箱的一侧安装有两个由电动机控制刀具安装孔，通过其可以安装不同的加工刀具，使此装置可以同时加工两种不同的工件，提高了一倍的加工效率，从而大大增大了加工效率，且装置的工作台安装在滑板上，滑板可以在滑竿滑动，控制夹具移动，从而大大增大了装置的灵活性，方便了操作，在装置的后方安装有激光控制器，且激光控制器与激光焊接管连接，通过激光焊接管可以对工件进行焊接加工，从而大大增大了装置加工功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹具的结构示意图；

图3为本实用新型的机箱的侧视图。

图中：1-机箱；2-转动轴；3-电动机；4-底座；5-固定板；6-支撑台；7-安装套；8-连接套；9-激光焊接管；10-连接管；11-刀具安装孔；12-夹具；13-固定卡；14-工作台；15-激光控制器；16-滑竿；17-滑板；18-支撑杆；19-脚踏台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的双主轴卧式加工机床，包括支撑台6，支撑台6的上方的一侧安装有机箱1，机箱1的内部安装有电动机3，电动机3的底部安装有底座4，底座4的底部安装有固定板5，电动机3的一侧安装有转动轴2，转动轴2的另一侧安装有刀具安装孔11，机箱1的一侧安装有滑竿16，滑竿16上安装有滑板17，滑板17的上方安装有工作台14，工作台14的上方安装有夹具12，且夹具12与工作台14通过固定卡13滑动连接，支撑台6的一侧安装有支撑杆18，支撑杆18的底部安装有脚踏台19，支撑台6的上方的另一侧的后方安装有激光控制器15，激光控制器15的上方安装有连接管10，连接管10的一侧安装有激光焊接管9，激光焊接管9一端安装有安装套7，刀具安装孔11共设置有两个，且两个刀具安装孔11均安装在机箱1的一侧，夹具12共设置有两个，且两个夹具12均与两个刀具安装孔11相互对应，激光焊接管9共设置有两个，且两个激光焊接管9之间安装有连接套8。

具体使用方式：该设备在使用时，将加工工件放到夹具12上，通过其底部的固定卡13在工作台14上滑动，使夹具12将工件加紧，通过滑板17在滑竿16上滑动，使其控制夹具12及其上的工件移动至刀具安装孔11处，将加工刀具安装在刀具安装孔11上，通过电动机3带动转动轴2转动，转动轴2带动刀具安装孔11转动，从而带动加工刀具转动，使其对工件进行加工，通过通过激光控制器15控制激光焊接管9对加工工件进行焊接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。