一种液压多轴攻丝机的制作方法

本实用新型涉及一种攻丝机，尤其是一种液压多轴攻丝机，属于机械制造的技术领域。

背景技术：

攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻丝机等。攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。但现有技术中的攻丝机多为单轴攻丝机，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的难题，提出一种可以显著提升工作效率的液压多轴攻丝机。

为了达到以上目的，本实用新型的液压多轴攻丝机包括底座、工作台、连接臂、顶板、攻丝机构和驱动装置，所述工作台设置在底座上方中间位置，用于装夹待攻丝的工件，所述连接臂包括左连接臂和右连接臂，所述顶板与底座之间通过左连接臂和右连接臂连接，所述顶板与工作台对应的位置设置有驱动装置，所述驱动装置下方连接有主轴，所述主轴连接到攻丝机构上，所述攻丝机构包括压板、设置在压板下方的法兰和设置在法兰上成圆周均布的攻丝刀具，所述攻丝刀具可以对应工作台上需要做攻丝加工的工件。

加工时，首先将待攻丝的工件放置在所述工作台上，打开驱动装置，所述攻丝刀具开始旋转，然后所述驱动装置推动所述主轴向下运动，带动所述压板和攻丝刀具向工作台方向运动，随着所述攻丝刀具不断向下，所述攻丝刀具攻入待攻丝工件，然后完成攻丝。

本专利的进一步改进之处在于所述压板与所述攻丝机构之间还设置有固定板，所述固定板的左右两侧分别设置有左孔和右孔，左孔和右孔中设置有左附轴和右附轴，所述左附轴和右附轴上端连接在顶板上，下端连接到底座上，这样一来，加工时可以有效的防止攻丝机构偏移，影响使用。

本专利的进一步改进之处在于所述固定板的左孔和右孔上方设置有固定套，用于加强固定左附轴和右附轴。

本专利的进一步改进之处在于所述法兰上圆周均布的攻丝刀具为2-6个。

本专利的进一步改进之处在于所述法兰上的攻丝刀具成2-4行均布，每行有2-4个攻丝刀具。

采用本专利的多轴攻丝机后，可以有效提升工作效率，并且加工位置精准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为实施例一法兰及攻丝刀具的位置示意图。

图3为实施例二法兰及攻丝刀具的位置示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的液压多轴攻丝机如图1和图2所示，包括底座1、工作台2、连接臂3、顶板4、攻丝机构5、驱动装置6和主轴7，所述工作台2设置在底座1上方中间位置，用于装夹待攻丝的工件，所述连接臂3包括左连接臂3-1和右连接臂3-2，所述顶板4与底座1之间通过左连接臂3-1和右连接臂3-2连接，所述顶板4与工作台2对应的位置设置有驱动装置6，所述驱动装置6下方连接有主轴7，所述主轴7连接到攻丝机构5上，所述攻丝机构5包括压板5-1、设置在压板5-1下方的法兰5-2和设置在法兰5-2下方成圆周均布的攻丝刀具5-3，所述攻丝刀具5-3可以对应工作台2上需要做攻丝加工的工件。

加工时，首先将待攻丝的工件放置在所述工作台2上，打开驱动装置6，所述攻丝刀具5-3开始旋转，然后所述驱动装置6推动所述主轴7向下运动，带动所述压板5-1和攻丝刀具5-3向工作台2方向运动，随着所述攻丝刀具5-3不断向下，所述攻丝刀具5-3攻入待攻丝工件，然后完成攻丝。

本实施例的进一步改进之处在于所述压板5-1与所述法兰5-2之间还设置有固定板5-4，所述固定板5-4的左右两侧分别设置有左孔5-5和右孔5-6，左孔5-5和右孔5-6中设置有左附轴5-7和右附轴5-8，所述左附轴5-7和右附轴5-8上端连接在顶板4上，下端连接到底座1上，这样一来，加工时可以有效的防止攻丝机构5偏移，影响使用。

本实施例的进一步改进之处在于所述固定板5-4的左孔5-5和右孔5-6上方设置有固定套5-9，用于加强固定左附轴5-7和右附轴5-8。

本实施例的进一步改进之处在于所述法兰上圆周均布的攻丝刀具为4个。

采用本专利的多轴攻丝机后，可以有效提升工作效率，并且加工位置精准。

实施例二

本实施例的液压多轴攻丝机如图1和图3所示，包括底座1、工作台2、连接臂3、顶板4、攻丝机构5、驱动装置6和主轴7，所述工作台2设置在底座1上方中间位置，用于装夹待攻丝的工件，所述连接臂3包括左连接臂3-1和右连接臂3-2，所述顶板4与底座1之间通过左连接臂3-1和右连接臂3-2连接，所述顶板4与工作台2对应的位置设置有驱动装置6，所述驱动装置6下方连接有主轴7，所述主轴7连接到攻丝机构5上，所述攻丝机构5包括压板5-1、设置在压板5-1下方的法兰5-2和设置在法兰5-2下方成圆周均布的攻丝刀具5-3，所述攻丝刀具5-3可以对应工作台2上需要做攻丝加工的工件。

加工时，首先将待攻丝的工件放置在所述工作台2上，打开驱动装置6，所述攻丝刀具5-3开始旋转，然后所述驱动装置6推动所述主轴7向下运动，带动所述压板5-1和攻丝刀具5-3向工作台2方向运动，随着所述攻丝刀具5-3不断向下，所述攻丝刀具5-3攻入待攻丝工件，然后完成攻丝。

本实施例的进一步改进之处在于所述压板5-1与所述法兰5-2之间还设置有固定板5-4，所述固定板5-4的左右两侧分别设置有左孔5-5和右孔5-6，左孔5-5和右孔5-6中设置有左附轴5-7和右附轴5-8，所述左附轴5-7和右附轴5-8上端连接在顶板4上，下端连接到底座1上，这样一来，加工时可以有效的防止攻丝机构5偏移，影响使用。

本实施例的进一步改进之处在于所述固定板5-4的左孔5-5和右孔5-6上方设置有固定套5-9，用于加强固定左附轴5-7和右附轴5-8。

本实施例的进一步改进之处在于所述法兰上的攻丝刀具成2行均布，每行有4个攻丝刀具。

采用本专利的多轴攻丝机后，可以有效提升工作效率，并且加工位置精准。