全自动攻丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及攻丝机设备领域，特别是涉及一种全自动攻丝机。
【背景技术】
[0002]内螺纹的加工，在大批和大量生产中，国内主要采用铣丝和攻丝的方法，攻丝是采用成形丝锥加工螺纹，其加工螺纹质量和效率均高于近似成形方法的铣丝工艺，但国内立式攻丝机因受传统结构的限制，仅能加工M16以下的螺纹，不能满足实际生产上的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种全自动攻丝机，避免了传统车床、钻床或手动攻丝方式的矩形，实现全自动化。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种全自动攻丝机，其特征是:包括机械部分和数控器，所述数控器包括光电脉冲发生器和电磁离合器；所述光电脉冲发生器控制机床主轴的位移，所述电磁离合器控制机床主轴的正反转。
[0006]所述数控器还包括计数器、译码显示屏、比较器、继电器、拨码开关和D触发器；所述译码显示屏通过计数器接收D触发器整形放大的光电脉冲发生器光电讯号；所示拨码开关通过比较器控制继电器，进而控制电磁离合器；所述计数器和比较器构成电回路。
[0007]所述机械部分包括主轴箱、变速箱和工作台升降系统，所述主轴箱和变速箱设于攻丝机主体上部并与机床主轴连接，所述工作台升降系统设于攻丝机主体下部。
[0008]所述光电脉冲发生器包括发光管、光栏盘、光电盘和光敏管，所述光栏盘和光电盘平行设置；发光管和光敏管设于同一回路中，发光管设于光栏盘一侧，光敏管设于光电盘一侧；光电脉冲发生器的主轴设于光栏盘和光电盘之间，并通过钢丝与机床主轴相连。
[0009]所述D触发器的CLK端和D端分别接收两列相位差90。的光电脉冲信号并触发相应的与非门&1或&2。所述光电脉冲发生器的主轴上设有阻尼弹簧；所述光栏盘和光电盘是用玻璃经研磨抛光制成，其表面镀有不透光的铬层和透光的条纹。
[0010]所述工作台升降系统通过蜗轮、蜗杆及升降套的传动进行升降操作；所述蜗轮、蜗杆及升降套设于工作台内部并位于同一轴线上。
[0011]本实用新型采用上述技术方案具有的技术效果是:
[0012]1、该设备在数字控制方面采用了数字信号，对运动、位置、过程等进行自动控制，实现全自动化，提高生产效率，还避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且具有省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等特点。
[0013]2、其它攻丝机是采用配换齿轮的进给方式，当螺矩不同时需选用不同配换齿轮，以使主轴每转所移动的距离正好等于一个螺矩，这样既麻烦又影响产量。而我司研发出主轴进给方式，不受加工螺纹、螺矩改变的影响，使用方便。
[0014]3、该设备工作台的升降是通过蜗轮、蜗杆、蜗杆及升降套的传动来实现的，这比一般蜗轮副及齿轮条的传动要省力。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明
[0016]图1为本实用新型整体结构图
[0017]图2为数字控制器工作流程图
[0018]图3为光电脉冲发生器原理图
[0019]图4为光电脉冲发生器光敏管电压图
[0020]图5为D触发器工作原理图
[0021]图6为绝对与相对控制原理图
[0022]其中，1-数控器，2-光电脉冲发生器，3-电磁离合器，4-机床主轴，5-计数器，6-译码显示屏，7-比较器，8-继电器，9-拨码开关，10-主轴箱，11-变速箱，12-工作台升降系统，13-发光管，14-光栏盘，15-光电盘，16-光敏管，17-D触发器，18-蜗轮，19-蜗杆，20-升降套
【具体实施方式】
[0023]如图1所示的一种全自动攻丝机，包括机械部分和数控器1，所述数控器I包括光电脉冲发生器2和电磁离合器3 ;所述光电脉冲发生器2控制机床主轴4的位移，所述电磁离合器3控制机床主轴4的正反转；设计的自动攻丝机加工时工作台不作移动，只有主床主轴4做正反向旋转运动和轴向移动，数控器I主要是完成这两种基本功能。
[0024]如图2所示的数控器I还包括计数器5、译码显示屏6、比较器7、继电器8、拨码开关9和D触发器17 ;所述译码显示屏6通过计数器5接收D触发器17整形放大的光电脉冲发生器2光电讯号；所示拨码开关9通过比较器7控制继电器8，进而控制电磁离合器3 ;所述计数器5和比较器7构成电回路。
[0025]数控器I的控制原理是:攻丝之前，通过拔码开关9对比较器7预置加工深度值，当丝锥与工件接触或在某一位置进给轴上凸轮与微动开关接触的瞬间，计数器5输人端的与非门打开，光电脉冲发生器2的信号经过整形放大后送入计数器5，并通过译码显示屏6将螺纹加工深度随时显示出来，计数器5的信号同时送入比较器7，与拔码开关9的预置数值进行比较，当预置值与计数值相等时，比较器7输出高电平，一路送入计数器5锁住计数门，计数器5停止计数，另一路控制中间继电器8，使继电器8得电吸合，常闭触点打开，常开触点闭合，电磁离合器3换向，机床主轴4反转并上移，直至回到原来位置，整个加工过程结束。
[0026]机械部分包括主轴箱10、变速箱11和工作台升降系统12，所述主轴箱10和变速箱11设于攻丝机主体上部并与机床主轴4连接，所述工作台升降系统12设于攻丝机主体下部。主轴箱10与台钻结构相似，操纵手柄或启动微电机可带动进给轴转动，再通过齿轮和套筒齿条可使主轴向下移动，引扣后，微电机关闭，靠丝锥螺矩导引自动走刀，机床主轴4反转丝锥自动退到螺扣外，由发条盒中的发条作用力使机床主轴4回到起始的位置，微电机由微动开关再次起动，进行下一次加工循环。
[0027]如图3和图4所不的光电脉冲发生器2包括发光管13、光栏盘14、光电盘15和光敏管16，所述光栏盘14和光电盘15平行设置；发光管13和光敏管16设于同一回路中，发光管13设于光栏盘14 一侧，光敏管16设于光电盘15 —侧；光电脉冲发生器2的主轴设于光栏盘14和光电盘15之间，并通过钢丝与机床主轴4相连。当机床主轴4移动通过钢丝带动发生器主轴转动时，光电盘15