随之转动，发光管13所发出的红外光若透至光敏管16，光敏管16的阻值减小而形成短路，VO输出低电平若光线照不到光敏管，光敏管16的阻值增大而形成开路，VO输出高电平。于是引起光敏管两端电压发生变化，这种变化的信号经电路整形放大后，输出矩形脉冲送至计数器5进行逻辑运算。
[0028]如图5所示的D触发器17的CLK端和D端分别接收两列相位差90°的光电脉冲信号并触发相应的与非门&工或&2。D触发器17具有逻辑功能，它的输出端Q的状态随着输人端D状态而变化，但总输人端变化晚一步，根据触发器的I或O的状态来触发与非门&庳&2，使之计数器5进行加法或减法运算；由脉冲发生器2发出的两列脉冲，两者相位差90°，其中一列送到CLK端，另一列送到D端；当机床主轴4向下移动时，脉冲I送入D端，脉冲II送入CLK端，此时Q端输出高电平，Q端输出低电平，则与非门M皮打开，信号通过&i，进行加法计数，而与非门&2被关闭，信号被阻断；当机床主轴4向上移动时，由原脉冲I变为脉冲II，此时与非门&2被打开，与非门被关闭，计数信号则通过&2而进行减法运算。
[0029]光电脉冲发生器2的主轴上设有阻尼弹簧，由于脉冲发生器在使用过程中，如果机床振动较大，使发生器的主轴也发生颤动，影响脉冲计数的准确性，通过在其主轴上附加一个阻尼弹簧便可消除计数紊乱现象；所述光栏盘14和光电盘15是用玻璃经研磨抛光制成，其表面镀有不透光的铬层和透光的条纹。
[0030]工作台升降系统12通过蜗轮18、蜗杆19及升降套20的传动进行升降操作；所述蜗轮18、蜗杆19及升降套20设于工作台内部并位于同一轴线上，这比一般蜗轮副及齿轮条的传动要省力。
[0031]如图6所示，尺寸参考点的设定原理是:
[0032](I)要控制内螺纹加工深度，必须设定尺寸参考点，即计数器的零点，由于被加材料不同(导体和非导体材料)，尺寸参考点选择也不相同，便有绝对控制和相对控制两种方式。
[0033](2)对于导体零件采用绝对控制，即丝锥与工件接触时为计数零点，对于非导体零件则采用相对控制，即丝锥离加工螺纹孔某一距离为计数零点，两种控制的线路原理如图4所示。
[0034](3)当K1闭合，K 2断开时为相对控制，机床主轴向下移动某一位置时，通过进给轴上的凸轮压下微动开关SQ，输出电压Vtl刀由高电平变为低电平，经过&4又变为高电平打开&3，计数信号通过&3使计数器开始计数。
[0035](4)当断开K1，闭合K2时为绝对控制，刀具运动到与工件接触时，Vtl刀输出低电平，信号通过&4和& 3使计数器开始计数。
[0036]应当说明的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。
【主权项】
1.一种全自动攻丝机，其特征是:包括机械部分和数控器(I)，所述数控器(I)包括光电脉冲发生器(2)和电磁离合器(3);所述光电脉冲发生器(2)控制机床主轴(4)的位移，所述电磁离合器(3)控制机床主轴(4)的正反转；所述数控器(I)还包括计数器(5)、译码显示屏(6)、比较器(7)、继电器(8)、拨码开关(9)和D触发器(17);所述译码显示屏(6)通过计数器(5)接收D触发器(17)整形放大的光电脉冲发生器(2)光电讯号；所示拨码开关(9)通过比较器(7)控制继电器(8)，进而控制电磁离合器(3);所述计数器(5)和比较器(7)构成电回路。
2.根据权利要求1所述的全自动攻丝机，其特征是:所述机械部分包括主轴箱(10)、变速箱(11)和工作台升降系统(12)，所述主轴箱(10)和变速箱(11)设于攻丝机主体上部并与机床主轴(4)连接，所述工作台升降系统(12)设于攻丝机主体下部。
3.根据权利要求1所述的全自动攻丝机，其特征是:所述光电脉冲发生器(2)包括发光管(13)、光栏盘(14)、光电盘(15)和光敏管(16)，所述光栏盘(14)和光电盘(15)平行设置；发光管(13)和光敏管(16)设于同一回路中，发光管(13)设于光栏盘(14) 一侧，光敏管(16)设于光电盘(15) —侧；光电脉冲发生器(2)的主轴设于光栏盘(14)和光电盘(15)之间，并通过钢丝与机床主轴(4)相连。
4.根据权利要求1所述的全自动攻丝机，其特征是:所述D触发器(17)的CLK端和D端分别接收两列相位差90°的光电脉冲信号并触发相应的与非门~或& 2。
5.根据权利要求3所述的全自动攻丝机，其特征是:所述光电脉冲发生器(2)的主轴上设有阻尼弹簧；所述光栏盘(14)和光电盘(15)是用玻璃经研磨抛光制成，其表面镀有不透光的铬层和透光的条纹。
6.根据权利要求2所述的全自动攻丝机，其特征是:所述工作台升降系统(12)通过蜗轮(18)、蜗杆(19)及升降套(20)的传动进行升降操作；所述蜗轮(18)、蜗杆(19)及升降套(20)设于工作台内部并位于同一轴线上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动攻丝机，包括机械部分和数控器(1)，所述数控器(1)包括光电脉冲发生器(2)和电磁离合器(3)；所述光电脉冲发生器(2)控制机床主轴(4)的位移，所述电磁离合器(3)控制机床主轴(4)的正反转。该设备在数字控制方面采用了数字信号,对运动、位置、过程等进行自动控制，实现全自动化，提高生产效率，还避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且具有省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等特点。
【IPC分类】B23G1-00
【公开号】CN204584464
【申请号】CN201520065553
【发明人】张旭海
【申请人】舟山市正源标准件有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月30日