蜗轮轮齿精加工简易对齿夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蜗轮加工工具，尤其是涉及一种蜗轮轮齿精加工简易对齿夹具。
【背景技术】
[0002]蜗轮在滚齿机上加工时，需要先将蜗轮装夹在机床工作台上，蜗轮随机床工作台附加转动，滚刀在主轴带动下旋转同时位于蜗轮外侧进行轴向进给，对蜗轮进行滚齿加工。为了提高蜗轮加工的精度，需要保证蜗轮加工时的固定性，为此，行业内的技术人员在蜗轮装夹装置方面做出了很多努力。中国专利公开了一种蜗轮滚齿专用模块式工装夹具(授权公告号:CN203751451U)，其包括固定在工作台上的基座，还包括多个长度不同的拉杆、多个外径不同的定心套、多个外径不同的端面支撑体以及多个外径不同的压板；拉杆垂直设于基座的中部上方；定心套设于基座上方且其套在拉杆上；设于基座上方的端面支撑体套在定心套外部且端面支撑体比定心套短；压板套在拉杆上且位于定心套上方；拉杆上部螺接一压紧螺母且压紧螺母位于压板上方；压板外径等于或大于端面支撑体外径；定心套内壁中部径向延伸有凸台环，且凸台环中部的安装孔与拉杆插接配合。但是夹具夹持蜗轮后，滚齿机对于单头蜗轮来说，一般采用径向进给滚齿；对于多头蜗轮，则一般采用切向进给滚齿。径向进给滚齿时，滚刀有多排刀齿可以切削，一排刀齿磨损后可以串到另一排刀齿加工，这样滚刀的使用寿命相对较长。而切向进给滚齿时，由于滚刀的特有结构决定了它无法像径向滚齿那样可以串刀，滚刀必须从第一排刀齿一直切到最后一排刀齿，就是说在切制蜗轮轮齿的过程中滚刀的所有刀齿都要使用。因此，切向滚刀的刀齿磨损较快，重磨次数较多，从而导致了滚刀的使用寿命相对比较短，在批量生产中刀具的使用成本比较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是提供一种蜗轮轮齿精加工简易对齿夹具，其主要是解决现有技术所存在的切向滚刀的刀齿磨损较快，重磨次数较多，从而导致了滚刀的使用寿命相对比较短，在批量生产中刀具的使用成本比较高等的技术问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型的蜗轮轮齿精加工简易对齿夹具，包括滚齿机顶尖，所述的滚齿机顶尖固定在固定板上，固定板上活动连接有可左右滑动的左右滑板，左右滑板上活动连接有可上下滑动的上下滑板，上下滑板固定有球头座，球头座内设有可接触蜗轮齿面的球头。左右滑板可以在固定板上调整左右位置，从而在横向方向上调节球头的位置。上下换班可以在左右滑板上调整上下位置，从而在纵向方向上调节球头的位置。由于蜗轮在滚齿加工过程中，滚齿机的上顶尖是死顶尖，不会转动的，所以夹具可装夹在滚齿机的上顶尖上。
[0006]作为优选，所述的球头连接有球头杆，球头杆穿接在球头座内，球头杆外端连接有把手，球头杆连接有弹簧。球头在蜗轮齿面上有一定的压力，弹簧可以保证球头与左右两侧齿面都接触上。
[0007]作为优选，所述的固定板上固定有第一限位螺栓，左右滑板纵向穿接在第一限位螺栓上；上下滑板上固定有第二限位螺栓，左右滑板横向穿接在第二限位螺栓上。第一限位螺栓、第二限位螺栓可以限制左右滑板、上下滑板滑动的幅度。
[0008]作为优选，所述的左右滑板两侧都设有橡胶挡块，橡胶挡块内表面设有锯齿。橡胶挡块可以防止左右滑板在滑动时晃动幅度过大，并且橡胶挡块内表面的锯齿可以减少其与左右滑板之间的接触几率，从而防止其阻碍左右滑板的移动。
[0009]因此，本实用新型结构简单，通用性强，制作成本低，大大降低了蜗轮切向滚刀的重磨次数，延长了滚刀的使用寿命，降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0011]图中零部件、部位及编号:滚齿机顶尖1、固定板2、左右滑板3、上下滑板4、球头座5、球头6、球头杆7、把手8、弹簧9、第一限位螺栓10、第二限位螺栓11、橡胶挡块12、蜗轮13ο
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例:本例的蜗轮轮齿精加工简易对齿夹具，如图1，包括滚齿机顶尖1，滚齿机顶尖固定在固定板2上，固定板上活动连接有可左右滑动的左右滑板3，左右滑板上活动连接有可上下滑动的上下滑板4，上下滑板固定有球头座5，球头座内设有可接触蜗轮13齿面的球头6。球头连接有球头杆7，球头杆穿接在球头座5内，球头杆外端连接有把手8，球头杆连接有弹簧9。固定板上固定有第一限位螺栓10，左右滑板3纵向穿接在第一限位螺栓上；上下滑板4上固定有第二限位螺栓11，左右滑板3横向穿接在第二限位螺栓上。左右滑板两侧都设有橡胶挡块12，橡胶挡块内表面设有锯齿。
[0014]由于蜗轮13在滚齿加工过程中，滚齿机的上顶尖是死顶尖，不会转动的，所以夹具可装夹在滚齿机的上顶尖上。使用时，先在机床上加工一个蜗轮，不要拆卸，然后根据蜗轮模数的大小选择适用的球头，根据蜗轮齿面的高低调整上下滑板4的位置，根据蜗轮分度圆的大小调整左右滑板3的位置，在调整左右滑板的位置时要确定球头6在蜗轮齿面上有一定的压力，最后再根据蜗轮齿面在圆周方向上的位置慢慢转动固定板进行调整，保证球头与左右两侧齿面都接触上，调整好以后将各处螺钉锁紧，拉动把手8两三次，检查确认球头与左右齿面都接触上并有适度压力，然后就可以装上齿部粗切过的蜗轮进行加工。需要特别注意的是:机床启动前一定要将把手拉出，确保球头脱开蜗轮齿面，并且球头距蜗轮齿顶圆要有适当的安全距离。
[0015]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【主权项】
1.一种蜗轮轮齿精加工简易对齿夹具，包括滚齿机顶尖(1)，其特征在于所述的滚齿机顶尖(I)固定在固定板(2)上，固定板上活动连接有可左右滑动的左右滑板(3)，左右滑板上活动连接有可上下滑动的上下滑板(4)，上下滑板固定有球头座(5)，球头座内设有可接触蜗轮齿面的球头(6)。
2.根据权利要求1所述的蜗轮轮齿精加工简易对齿夹具，其特征在于所述的球头(6)连接有球头杆(7)，球头杆穿接在球头座(5)内，球头杆外端连接有把手(8)，球头杆连接有弹費(9 )。
3.根据权利要求1或2所述的蜗轮轮齿精加工简易对齿夹具，其特征在于所述的固定板(2)上固定有第一限位螺栓(10)，左右滑板(3)纵向穿接在第一限位螺栓上；上下滑板(4)上固定有第二限位螺栓(11)，左右滑板(3)横向穿接在第二限位螺栓上。
4.根据权利要求1或2所述的蜗轮轮齿精加工简易对齿夹具，其特征在于所述的左右滑板(3 )两侧都设有橡胶挡块(12)，橡胶挡块内表面设有锯齿。
【专利摘要】本实用新型涉及一种蜗轮加工工具，尤其是涉及一种蜗轮轮齿精加工简易对齿夹具。其主要是解决现有技术所存在的切向滚刀的刀齿磨损较快，重磨次数较多，从而导致了滚刀的使用寿命相对比较短，在批量生产中刀具的使用成本比较高等的技术问题。本实用新型包括滚齿机顶尖（1），所述的滚齿机顶尖（1）固定在固定板（2）上，固定板上活动连接有可左右滑动的左右滑板（3），左右滑板上活动连接有可上下滑动的上下滑板（4），上下滑板固定有球头座（5），球头座内设有可接触蜗轮齿面的球头（6）。
【IPC分类】B23F23-06
【公开号】CN204584461
【申请号】CN201520207159
【发明人】张西龙, 常佳佳, 孙中胜
【申请人】杭州中德传动设备有限公司, 浙江恒星传动科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月9日