调节用轧辊设备和调节方法与流程

本发明涉及一种调节用轧辊设备和上下弯曲的龙骨的调节方法。

背景技术：

龙骨在生产过程中，由于原材料(如钢带)的应力分布不均，导致生产的龙骨发生上下弯曲，不能满足使用要求。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种调节用轧辊设备和调节方法，能够对弯曲的龙骨进行调节，使其满足使用需求。

为了达到本发明的目的，本发明提供了一种调节用轧辊设备，包括：上轧辊和下轧辊，上轧辊上具有开口向下的卡槽，下轧辊上具有支撑平面，还包括：升降装置，升降装置与上轧辊和/或下轧辊的轧辊轴相连，并且被配置成可通过轧辊轴带动上轧辊和/或下轧辊上下移动。

可选地，所述卡槽为环形卡槽。

可选地，所述环形卡槽的底壁为平面、侧壁为导向斜面。

可选地，所述环形卡槽的侧壁凸出所述环形卡槽的中心部分。

可选地，所述升降装置包括：纵向设置的调节螺杆，与所述调节用轧辊设备固定连接的横梁上设有纵向的螺纹通孔，调节螺杆穿过螺纹通孔；所述上轧辊的轧辊轴上套设有环形套，环形套上开设有沿所述轧辊轴的周向设置的环形孔，调节螺杆的下端伸入环形孔内并与环形套相连接；调节螺杆被配置成螺旋上升、下降时，可带动所述轧辊轴上下移动。

可选地，所述调节螺杆的下端具有调节端盖，调节端盖呈上小下大的台阶状，所述环形孔相应地为台阶孔。

可选地，所述升降装置还包括：设置在所述横梁的远离所述轧辊轴的一 侧的螺母，所述调节螺杆穿过螺母。

可选地，所述升降装置还包括：设置在所述环形孔的底部的具有弹性的调节垫块，所述调节螺杆的下端抵在调节垫块上。

可选地，所述轧辊轴的两端对称设置有所述升降装置。

本发明还提供了一种调节方法，用上述的调节用轧辊设备对上下弯曲的龙骨进行调节，所述调节方法包括：

将上下弯曲的龙骨放置在下轧辊的支撑平面上，并将龙骨卡入上轧辊的卡槽内，用升降装置带动上轧辊和/或下轧辊上下移动，并使卡槽的底壁与龙骨的顶面接触；

使上轧辊和下轧辊转动，并带动龙骨移动通过所述调节用轧辊设备，若进入所述调节用轧辊设备的龙骨的上下弯曲度增大，则升降装置带动上轧辊和/或下轧辊上下移动，使上轧辊和下轧辊之间的上下距离减小，反之，使上轧辊和下轧辊之间的上下距离增大。

本发明和现有技术相比，具有如下有益效果：

在制造龙骨的原材料(如钢带)的应力分布发生变化导致龙骨发生上下弯曲后，采用本发明提供的调节用轧辊设备，通过上下移动上轧辊和/或下轧辊，调节上下轧辊之间的间距，进而调节作用在龙骨上的压力，从而控制龙骨上下弯曲度。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为根据本发明所述的调节用轧辊设备使用时的状态示意图；

图2是根据本发明所述的调节用轧辊设备的升降装置与轧辊轴的结构示 意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本发明的实施例提供了一种调节用轧辊设备，如图1所示，包括：上轧辊1和下轧辊2，上轧辊1上具有开口向下的卡槽，下轧辊2上具有支撑平面，还包括：升降装置，升降装置与上轧辊1的轧辊轴13相连，和/或与下轧辊2的轧辊轴13相连，并可通过轧辊轴13带动上轧辊1和/或下轧辊2上下移动。

可选地，在图1所示的具体实施例中，升降装置可带动上轧辊1上下移动，且卡槽为环形卡槽10，环形卡槽10的底壁为平面、侧壁12为导向斜面，且环形卡槽10的侧壁12凸出环形卡槽10的中心部分11。

图1中所示的环形卡槽10整体大致呈开口向下的e形，与龙骨3的形状相适配，使得龙骨3可插入环形卡槽10内，且环形卡槽10的侧壁12和中心部分11可有效防止龙骨3受挤压力后向左右两侧弯曲变形。

采用本实施例提供的调节用轧辊设备调节上下弯曲的龙骨3的具体过程如下：

将龙骨3放到下轧辊2上，并将龙骨3的顶边卡在上轧辊1的环形卡槽10内。调节过程中，若龙骨3的上下弯曲度较大，则升降装置带动上轧辊1往下移动，使上下轧辊之间的距离缩短，作用在龙骨3上的压力变大，使龙骨3的上下弯曲度变小，使龙骨3变直；若龙骨3的上下弯曲度较小，则升降装置带动上轧辊1往上移动，使上下轧辊之间的距离增大，作用在龙骨3上的压力变小，同样可使龙骨3的上下弯曲度变小，使龙骨3变直。

本实施例提供的调节用轧辊设备，通过升降装置带动上轧辊1上下移动，来调节作用在龙骨3顶边和底边的压力，达到控制龙骨3上下弯曲度的目的。

需要说明的是，升降装置的具体结构没有限制，只要其能实现带动上轧辊上下移动即可，以便实现在线调节，调节效率高，使用方便。当然，升降 装置也可以设置为带动下轧辊上下移动，或者同时带动上下轧辊移动。

可选地，如图2所示的实施例，所述升降装置包括：纵向设置的调节螺杆4，与所述调节用轧辊设备固定连接的横梁9上设有纵向的螺纹通孔，调节螺杆4穿过螺纹通孔；上轧辊1的轧辊轴13上套设有环形套14，所述环形套14上开设有沿所述轧辊轴的周向设置的环形孔，调节螺杆4的下端伸入环形孔内。

可选地，所述调节螺杆14的下端具有调节端盖6，所述调节端盖6呈上小下大的台阶状，所述环形孔相应地为台阶孔。

可选地，所述升降装置还包括：设置在所述横梁6的远离所述轧辊轴13的一侧的螺母5，所述调节螺杆4穿过螺母5。

可选地，所述升降装置还包括：设置在所述环形孔的底部的具有弹性的调节垫块8，所述调节螺杆下端的调节端盖6抵在调节垫块8上。进一步可选地，所述调节垫块8为聚氨酯材质的弹性块。

优选地，所述轧辊轴13的两端对称设置有所述升降装置。

采用本发明图2所示的升降装置，在原材料(钢带)的厚度或应力分布发生变化时导致龙骨发生上下弯曲，一方面，可通过手动旋转调节螺杆使其螺旋上升、下降，来带动轧辊轴13以及上轧辊1上下移动，以调节作用在龙骨3顶边和底边的压力，达到控制龙骨3上下弯曲度的目的；另一方面，可通过聚氨酯材料的调节垫块8的弹性变形，自动调节作用在龙骨3的压力，达到控制龙骨3上下弯曲度、从而达到消除产品弯曲变形的目的。

当然，也可以仅通过设置调节螺杆4来手动调节或者仅通过设置调节垫块8来自动调节，同样可实现本发明的目的。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。