一种气缸后盖气密性检测机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种气缸后盖气密性检测机。
【背景技术】
[0002]气缸后盖为铝合金压铸件，有时由于压铸质量不好存在着沙孔，传统的气缸后盖沙孔的检测，通常是将后盖与缸筒等零件连接，通过简易夹具夹紧后放入水中进行人工观察，看气缸后盖是否有水泡冒出不检测气缸后盖是否存在着沙孔，然后再吹干气缸后盖表面的水渍，费时又费力，自动化程度不高，生产效率较低。
[0003]综上所述，需要设计一种具有自动手动双控制、自动清除异常和自动报警的气缸后盖气密性检测机。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动手动双控制、自动清除异常和自动报警的气缸后盖气密性检测机。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种气缸后盖气密性检测机，包括机架台，所述机架台上设置有底板，所述底板上包括摆臂、支架、气密性检测装置和抓料装置，所述摆臂上固定在支架的右端，所述摆臂上设置有操作器，所述支架上方设置有自动下料装置，所述气密性检测装置与支架相固定，所述气密性检测装置包括导轨固定板、连接杆和固定板，所述连接杆设置有一根以上，所述连接杆固定在导轨固定板的上方，所述连接杆与固定板相固定，所述气密性检测装置与固定板相固定，所示抓料装置固定在支架上。
[0007]作为优选，所述底板上设置有一个以上的螺纹孔，有利于底板与机架台固定连接，防止底板与机架台脱离。
[0008]作为优选，所述摆臂与底板为螺纹连接，有利于加固摆臂，防止摆臂脱离底板。
[0009]作为优选，所述自动下料装置与支架为螺纹连接，有利于稳固自动下料装置。
[0010]作为优选，所述导轨固定板底部设置有支撑杆，有利于支撑和固定导轨固定板。
[0011]作为优选，所述连接杆设置有四根，有利于均匀受力，防止连接杆受力不均而影响支撑平衡。
[0012]作为优选，所述连接杆与固定板为螺纹连接，有利于连接杆和固定板更加稳定，避免固定板与连接杆松脱。
[0013]本实用新型的有益效果为:由于设置有摆臂，能够固定操作器，由于设置有操作器，能够通过操作器自动清除异常，由于设置有支架，能够固定自动下料装置和气密性检测装置，由于设置有气密性检测装置和自动下料装置，有利于检测气缸后盖的沙孔，同时通过自动下料装置有利于自动将物料输送到指定位置，由于设置有抓料装置，能够抓紧气缸后盖，将气缸后盖运送到指定位置。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种气缸后盖气密性检测机的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种气缸后盖气密性检测机，包括机架台I，所述机架台I上设置有底板2，所述底板2上包括摆臂3、支架5、气密性检测装置7和抓料装置11，所述摆臂3上固定在支架5的右端，所述摆臂3上设置有操作器4，所述支架5上方设置有自动下料装置6，所述气密性检测装置7与支架5相固定，所述气密性检测装置7包括导轨固定板8、连接杆9和固定板10，所述连接杆9设置有一根以上，所述连接杆9固定在导轨固定板8的上方，所述连接杆9与固定板10相固定，所述气密性检测装置7与固定板10相固定，所示抓料装置11固定在支架5上。
[0016]所述底板2上设置有一个以上的螺纹孔，有利于底板与机架台固定连接，防止底板与机架台脱离。
[0017]所述摆臂3与底板2为螺纹连接，有利于加固摆臂，防止摆臂脱离底板。
[0018]所述自动下料装置6与支架5为螺纹连接，有利于稳固自动下料装置。
[0019]所述导轨固定板8底部设置有支撑杆，有利于支撑和固定导轨固定板。
[0020]所述连接杆9设置有四根，有利于均匀受力，防止连接杆受力不均而影响支撑平衡。
[0021 ]所述连接杆9与固定板10为螺纹连接，有利于连接杆和固定板更加稳定，避免固定板与连接杆松脱。
[0022]本实用新型的有益效果为:由于设置有摆臂，能够固定操作器，由于设置有操作器，能够通过操作器自动清除异常，由于设置有支架，能够固定自动下料装置和气密性检测装置，由于设置有气密性检测装置和自动下料装置，有利于检测气缸后盖的沙孔，同时通过自动下料装置有利于自动将物料输送到指定位置，由于设置有抓料装置，能够抓紧气缸后盖，将气缸后盖运送到指定位置。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气缸后盖气密性检测机，其特征在于:包括机架台，所述机架台上设置有底板，所述底板上包括摆臂、支架、气密性检测装置和抓料装置，所述摆臂上固定在支架的右端，所述摆臂上设置有操作器，所述支架上方设置有自动下料装置，所述气密性检测装置与支架相固定，所述气密性检测装置包括导轨固定板、连接杆和固定板，所述连接杆设置有一根以上，所述连接杆固定在导轨固定板的上方，所述连接杆与固定板相固定，所述气密性检测装置与固定板相固定，所示抓料装置固定在支架上。2.如权利要求1所述的一种气缸后盖气密性检测机，其特征在于:所述底板上设置有一个以上的螺纹孔。3.如权利要求2所述的一种气缸后盖气密性检测机，其特征在于:所述摆臂与底板为螺纹连接。4.如权利要求3所述的一种气缸后盖气密性检测机，其特征在于:所述自动下料装置与支架为螺纹连接。5.如权利要求4所述的一种气缸后盖气密性检测机，其特征在于:所述导轨固定板底部设置有支撑杆。6.如权利要求5所述的一种气缸后盖气密性检测机，其特征在于:所述连接杆设置有四根。7.如权利要求6所述的一种气缸后盖气密性检测机，其特征在于:所述连接杆与固定板为螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种气缸后盖气密性检测机，包括机架台，所述机架台上设置有底板，所述底板上包括摆臂、支架、气密性检测装置和抓料装置，所述摆臂上固定在支架的右端，所述摆臂上设置有操作器，所述支架上方设置有自动下料装置，所述气密性检测装置与支架相固定，所述气密性检测装置包括导轨固定板、连接杆和固定板，所述连接杆设置有一根以上，所述连接杆固定在导轨固定板的上方，所述连接杆与固定板相固定，所述气密性检测装置与固定板相固定，所示抓料装置固定在支架上；该气缸后盖气密性检测机具有自动手动双控制、自动清除异常和自动报警的优点。
【IPC分类】G01M3/06
【公开号】CN205352632
【申请号】CN201620108221
【发明人】孙光锋
【申请人】浙江亿太诺气动科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月2日