一种橡胶活塞密封圈的制作方法
【专利摘要】一种橡胶活塞密封圈，包括密封体和与密封体相连接的骨架，骨架和密封体构成旋转体，密封体的外径位置处设有凸出的唇部，唇部设有密封唇口，密封唇口的后面沿圆周方向设置有凹穴。其能够解决现有技术中所存在的寿命短，可靠性差，影响产品设计的参数多，设计定型符合气动参数要求的周期长等问题，使其使用寿命长，可靠性好。
【专利说明】
一种橡胶活塞密封圈
技术领域
[0001]本实用新型属于密封技术领域，涉及一种橡胶活塞密封圈。
【背景技术】
[0002]现有的橡胶活塞密封圈基本形状为Y形圈或L形圈结构，其密封结构形式多为密封唇及腰部短，密封唇与气缸壁摩擦大，无补充润滑方式或补充润滑方式在圆周方向不均匀，从而导致寿命短，可靠性差，影响产品设计的参数多，设计定型符合气动参数要求的周期长等问题。为此，需要一种橡胶活塞密封圈，解决现有技术中所存在的上述问题，使其使用寿命长，可靠性好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种橡胶活塞密封圈，解决现有技术中所存在的寿命短，可靠性差，影响产品设计的参数多，设计定型符合气动参数要求的周期长等问题。使其使用寿命长，可靠性好。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种橡胶活塞密封圈，包括密封体和与密封体相连接的骨架，骨架和密封体构成旋转体，密封体的外径位置处设有凸出的唇部，唇部设有密封唇口，密封唇口的后面沿圆周方向设置有凹穴。
[0005]在以上方案中优选的是，凹穴设为网格状。
[0006]还可以优选的是，凹穴的数量为至少两排。
[0007]还可以优选的是，凹穴之间设置为交错的结构。
[0008]还可以优选的是，密封唇口设为圆弧状或波纹状或尖角形或楔形。
[0009]还可以优选的是，骨架设为“Z”字形。
[0010]还可以优选的是，骨架设置在靠近橡胶活塞密封圈的内径的位置处。
[0011]还可以优选的是，密封唇口与气缸相配合。
[0012]还可以优选的是，密封唇口与气缸构成过盈配合的结构。
[0013]还可以优选的是，橡胶活塞密封圈的内径与活塞构成相配合的结构。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0015]本实用新型的橡胶活塞密封圈，其能够解决现有技术中所存在的寿命短，可靠性差，影响产品设计的参数多，设计定型符合气动参数要求的周期长等问题，使其使用寿命长，可靠性好。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型的橡胶活塞密封圈其密封唇口设为圆弧形的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的橡胶活塞密封圈其密封唇口设为尖角形的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型的橡胶活塞密封圈其密封唇口设为波纹形的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型的橡胶活塞密封圈其密封唇口设为楔形的结构示意图；
[0021 ]图5为本实用新型的橡胶活塞密封圈的安装结构示意图；
[0022]图6为本实用新型的橡胶活塞密封圈的网格状凹穴布置示意图；
[0023]图7为现有技术的L形圈的安装结构示意图；
[0024]图8为现有技术的Y形圈的安装结构示意图。
[0025]图中，I为唇部，2为密封唇口，3为凹穴，4为定位支撑面，5为静密封面，6为气缸内壁。
【具体实施方式】
[0026]为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
[0027]实施例:
[0028]—种橡胶活塞密封圈，如图1至图6所示，包括密封体和与密封体相连接的骨架，骨架和密封体构成旋转体，密封体的外径位置处设有凸出的唇部I，唇部I设有密封唇口 2，密封唇口 2的后面沿圆周方向设置有凹穴3。
[0029]在上述实施例中，凹穴3设为网格状。
[0030]在上述实施例中，凹穴3的数量为两排。
[0031 ]在上述实施例中，两排凹穴3之间设置为交错的结构。
[0032]在上述实施例中，密封唇口2设为圆弧状或波纹状或尖角形或楔形。
[0033]在上述实施例中，骨架设为“Z”字形。
[0034]在上述实施例中，骨架设置在靠近橡胶活塞密封圈的内径的位置处。
[0035]在上述实施例中，密封唇口2与气缸相配合。
[0036]在上述实施例中，密封唇口2与气缸构成过盈配合的结构。
[0037]在上述实施例中，橡胶活塞密封圈的内径与活塞构成相配合的结构。
[0038]本实用新型的橡胶活塞密封圈，其骨架的外侧面上可以设为定位支撑面4，其密封体的底边的底面可以设为与活塞相配合的静密封面5，其唇部I可以与气缸内壁相接触。
[0039]本实用新型的橡胶活塞密封圈，属于橡胶密封领域，特别适合于类似铁路机车车辆制动缸，对活塞运动速度及可靠性有要求的场合。其密封体可以设为橡胶体，其可以由橡胶体及与橡胶体连接的Z形骨架构成的旋转体。橡胶体外径位置处设有突出的活塞密封圈的密封唇口 2，密封唇口 2可以设为圆弧状，密封唇口 2后面沿圆周方向设置有两排交错的网格状凹穴3 2形骨架靠近产品内径。活塞密封圈外径的密封唇口 2与气缸内壁6过盈配合形成动密封，活塞密封圈内径在骨架的作用下与活塞杆紧配合用于定位及固定形成静密封。
[0040]本实用新型的橡胶活塞密封圈，其外径与气缸内壁6的密封，起到密封作用的橡胶密封体，其唇部I长度长，充气时反应速度快，可灵活的设计出与符合工况气动参数要求的唇部I结构。较长的长密封唇部I，充气时受压可迅速获得密封较宽的密封面，使密封可靠。因此设计唇部I与气缸壁过盈量可小一些，可减少回程时的摩擦，延长产品使用寿命。其密封唇口 2后面沿圆周设置的两排交错网状凹穴3，可避免受重力影响润滑油脂集中在底部，使润滑油脂均匀的沿圆周分布储存，保持对密封唇部I的均匀润滑。大幅减轻密封唇的磨损。气骨架靠近活塞密封圈内径可实现内径与活塞杆的过盈装配，并满足静密封要求，防止内径泄露。骨架到外面实现活塞密封圈的轴向定位，并支撑活塞密封圈所受压缩空气产生的轴向压力。橡胶体与Z形骨架通过硫化粘合成一体，靠近骨架的橡胶体工作中，相对变形小，减少了对设计唇部I的影响，利于较快的设计出符合要求的唇部I结构。其根据使用工况，外径的密封唇口 2可设计为尖角形式、减少摩擦的波纹形式、增加密封唇部I灵活性的楔形结构。
[0041]尽管以上已经对本实用新型的各种优选实施方式和特征进行了描述，但在不脱离本实用新型的目的和宗旨的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本实用新型的具体实施例做的详细描述，并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围。
【主权项】
1.一种橡胶活塞密封圈，包括密封体和与密封体相连接的骨架，其特征在于:骨架和密封体构成旋转体，密封体的外径位置处设有凸出的唇部(I)，唇部(I)设有密封唇口(2)，密封唇口(2)的后面沿圆周方向设置有凹穴(3)。2.如权利要求1所述的橡胶活塞密封圈，其特征在于:凹穴(3)设为网格状。3.如权利要求2所述的橡胶活塞密封圈，其特征在于:凹穴(3)的数量为至少两排。4.如权利要求3所述的橡胶活塞密封圈，其特征在于:凹穴(3)之间设置为交错的结构。5.如权利要求1所述的橡胶活塞密封圈，其特征在于:密封唇口(2)设为圆弧状或波纹状或尖角形或楔形。6.如权利要求1所述的橡胶活塞密封圈，其特征在于:骨架设为“Z”字形。7.如权利要求1所述的橡胶活塞密封圈，其特征在于:骨架设置在靠近橡胶活塞密封圈的内径的位置处。8.如权利要求1-7中任一项所述的橡胶活塞密封圈，其特征在于:密封唇口(2)与气缸相配合。9.如权利要求8所述的橡胶活塞密封圈，其特征在于:密封唇口(2)与气缸构成过盈配合的结构。10.如权利要求9所述的橡胶活塞密封圈，其特征在于:橡胶活塞密封圈的内径与活塞构成相配合的结构。
【文档编号】F16J15/3248GK205479347SQ201620306559
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】蔡涌
【申请人】青岛开世密封工业有限公司