一种液压缸密封环导入结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备领域，尤其是一种液压缸密封环导入结构。
【背景技术】
[0002]为了保证使用中的密封性，高压液压缸的活塞杆的密封圈需要承受较大的压力，在安装时承受的阻力也很大，造成安装较为困难，安装时需要使用较大的压力或连续敲击，一旦施力过大又会造成损伤、变形等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、成本低廉、使用寿命长的液压缸密封环导入结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种液压缸密封环导入结构，包括活塞杆、高压液压缸体、密封圈导套以及O型密封圈，活塞杆导向驱动安装在高压液压杆体所制的安装孔内，在该安装孔端部的活塞杆外同轴套装有一密封圈导套，密封圈导套的内圈中部与活塞杆之间同轴压装有一 O型密封圈，其特征在于:所述密封圈导套的内圈端口制有截面为倒锥形斜面的引导坡口，在密封圈导套的内圈端口同轴压装有一与引导坡口形状配合的J型密封圈。
[0006]而且，所述密封圈导套过盈配合安装在高压液压缸体上所制的环形凹槽内且密封圈导套的端面与高压液压缸体的外表面齐平。
[0007]而且，密封圈通过径向均布安装的多个定位螺钉固装在高压液压缸体上。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]本支撑装置结构简单、操作方便、成本低廉，便于安装，避免配件受伤并且提升工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2为密封圈导套放大结构示意图。
[0012]附图中标记表示:1-活塞杆，2-J型密封圈，3-0型密封圈，4-定位螺钉，5-密封圈导套，6-高压液压缸体，7-引导坡口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0014]—种液压缸密封环导入结构，包括活塞杆1、高压液压缸体6、密封圈导套5以及O型密封圈3，活塞杆导向驱动安装在高压液压杆体所制的安装孔内，在该安装孔端部的活塞杆外同轴套装有一密封圈导套，该密封圈导套过盈配合安装在高压液压缸体上所制的环形凹槽内且密封圈导套的端面与高压液压缸体的外表面齐平；密封圈通过径向均布安装的多个定位螺钉4固装在高压液压缸体上；密封圈导套的内圈中部与活塞杆之间同轴压装有一 O型密封圈。
[0015]本实用新型的创新点在于:
[0016]所述密封圈导套的内圈端口制有截面为倒锥形斜面的引导坡口 7，这一改进有效提升安装便捷；在密封圈导套的内圈端口同轴压装有一与引导坡口形状配合的J型密封圈2，保证内圈端口的密封性。
[0017]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种液压缸密封环导入结构，包括活塞杆、高压液压缸体、密封圈导套以及O型密封圈，活塞杆导向驱动安装在高压液压杆体所制的安装孔内，在该安装孔端部的活塞杆外同轴套装有一密封圈导套，密封圈导套的内圈中部与活塞杆之间同轴压装有一 O型密封圈，其特征在于:所述密封圈导套的内圈端口制有截面为倒锥形斜面的引导坡口，在密封圈导套的内圈端口同轴压装有一与引导坡口形状配合的J型密封圈。2.根据权利要求1所述的液压缸密封环导入结构，其特征在于:所述密封圈导套过盈配合安装在高压液压缸体上所制的环形凹槽内且密封圈导套的端面与高压液压缸体的外表面齐平。3.根据权利要求1所述的液压缸密封环导入结构，其特征在于:密封圈通过径向均布安装的多个定位螺钉固装在高压液压缸体上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压缸密封环导入结构，包括活塞杆、高压液压缸体、密封圈导套以及O型密封圈,活塞杆导向驱动安装在高压液压杆体所制的安装孔内，在该安装孔端部的活塞杆外同轴套装有一密封圈导套，密封圈导套的内圈中部与活塞杆之间同轴压装有一O型密封圈，所述密封圈导套的内圈端口制有截面为倒锥形斜面的引导坡口，在密封圈导套的内圈端口同轴压装有一与引导坡口形状配合的J型密封圈。本支撑装置结构简单、操作方便、成本低廉，便于安装，避免配件受伤并且提升工作效率。
【IPC分类】F15B15/08, F16J15/06
【公开号】CN205207657
【申请号】CN201520849832
【发明人】刘凤江
【申请人】天津津重重工机器设备制造有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月29日