一种煤粉纤维分离器旋转轴密封装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种旋转轴密封装置，尤其是用于煤粉纤维分离器旋转轴密封装置，包括密封座、密封填料、密封盖、强力弹簧、旋转轴、气体管道等部分。密封座底部有一个凹槽，用一个气体管道连通凹槽，气体管道通气。在密封座和旋转轴之间严密填充密封填料，然后用密封盖压紧。其密封盖外壁与密封座内壁紧密配合，密封盖底面有一定的锥度，方便顶盖挤压密封填料紧密密封。此密封装置具有填料密封和气体密封双重密封，同时当填料损耗时，能够自动调节密封盖的高度。
【专利说明】
一种煤粉纤维分离器旋转轴密封装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种旋转轴密封装置，尤其是用于煤粉纤维分离器旋转轴密封装置。
【背景技术】
[0002]煤粉纤维分离器是一种自动清理煤粉中的纤维丝及其它杂物的净化设备。主要用于分离煤粉中的长短纤维丝，从而达到净化煤粉的效果。可应用在各种煤粉系统中，保护后续工段正常运行。
[0003]目前，在煤粉化工行业中，煤粉纤维分离器被得到广泛的应用。现有煤粉纤维分离器旋转轴密封结构多采用O型圈密封结构，O型圈与密封座过盈配合，O型圈内径与旋转轴贴紧。工作时，O型圈与旋转轴发生相对运动并起到密封作用，由于O型圈一直处于磨擦状态，密封环境温度比较高，导致密封圈很快就被磨损或高温硬化，导致密封装置发生煤粉泄露，O型圈更换比较麻烦，影响生产效率及安全性。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种煤粉纤维分离器旋转轴密封装置，既避免O型圈过度磨损，又能承受较高的工作温度、更换比较方便，克服目前现有技术的上述不足。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]—种煤粉纤维分离器旋转轴密封装置，包括密封座、密封填料、密封盖、强力弹簧、旋转轴、气体管道等部分。此密封装置具有填料密封和气体密封双重密封，同时当填料损耗时，能够自动调节密封盖的高度。
[0007]进一步地，所述一种煤粉纤维分离器旋转轴密封装置，其密封座底部有一个凹槽，凹槽和旋转轴形成一个密闭的空间，密封座凹槽部位有一个与外部连通的圆孔，用一个气体管道连通凹槽。气体管道通气时，可以形成一个正压空间，这是密封装置的第一道密封，即气密封。
[0008]进一步地，所述一种煤粉纤维分离器旋转轴密封装置，在密封座和旋转轴之间严密填充密封填料，密封座上安装有密封盖。其密封盖外壁与密封座内壁紧密配合，密封盖底面有一定的锥度，方便顶盖挤压密封填料紧密密封，这是密封装置的第二道密封，即填料密封。
[0009]进一步地，所述一种煤粉纤维分离器旋转轴密封装置，密封盖紧密嵌入密封座内，密封盖可以沿着轴向上下移动。密封座法兰与密封盖法兰用固定螺栓压紧固定，密封座的法兰上端面与密封盖法兰下端面，两端面之间有一定的距离，固定螺栓上设有强力弹簧。强力弹簧处于压缩状态，当密封填料磨损时，固定螺栓及密封座固定不动，强力弹簧就会自动伸张，补偿密封盖向下移动将填料压紧，保证其密封效果。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]1、本实用新型由现有的O型圈密封，改为气密封、填料密封相结合的组合密封形式，既避免O型圈过度磨损，又能承受较高的工作温度、更换比较方便，密封效果明显提高。
[0012]2、本实用新型密封座的法兰上端面与密封座法兰下端面，两端面之间夹一个强力弹簧，当密封填料磨损时，强力弹簧就会自动伸张，将填料压紧，保证其密封效果。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]图1是本实用新型所述的煤粉纤维分离器旋转轴密封装置在纤维分离器中的位置。
[0015]图2是图1中煤粉纤维分离器旋转轴密封装置的主视图。
[0016]图中:1、旋转轴密封装置；2、纤维分离器本体;3、密封座;4、旋转轴；5、气体管道;6、密封填料;7、密封盖;8、固定螺栓;9、强力弹簧。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型涉及一种煤粉纤维分离器旋转轴密封装置I，本装置位于煤粉纤维分离器本体2中心位置，包括密封座3、旋转轴4、气体管道5、密封填料6、密封盖7、固定螺栓8、强力弹簧9等部分。此密封装置具有填料密封和气体密封双重密封，同时当填料损耗时，能够自动调节密封盖的高度。
[0018]如图2所示，密封座3底部有一个凹槽，凹槽和旋转轴4形成一个密闭的空间，密封座凹槽部位有一个与外部连通的圆孔，用一个气体管道5连通凹槽。气体管道5通气时，可以形成一个正压空间，这是密封装置I的第一道密封，即气密封。
[0019]如图2所示，在密封座3和旋转轴4之间严密填充密封填料6，密封座3上安装有密封盖7。其密封盖7外壁与密封座3内壁紧密配合，密封盖7底面有一定的锥度，方便密封盖7挤压密封填料6紧密密封，这是密封装置I的第二道密封，即填料密封。
[0020]如图2所示，密封盖7紧密嵌入密封座3内，密封盖7可以沿着密封座3轴向上下移动。密封座3法兰与密封盖7法兰用固定螺栓8压紧固定，密封座3的法兰上端面与密封盖7法兰下端面，两端面之间有一定的距离，固定螺栓8上设有强力弹簧9。强力弹簧9处于压缩状态，当密封填料6磨损时，固定螺栓8及密封座3固定不动，强力弹簧9就会自动伸张，补偿密封盖7向下移动，将密封填料6压紧，保证其密封效果。
[0021 ]具体工作时:设备在运行时，煤粉纤维分离器本体I内部充满了高温煤粉，旋转轴密封装置2中的密封座2和旋转轴3之间的缝隙会有少量的煤粉进入，这时气体管道5内的安全气体会进入到密封座2的凹槽内，凹槽一直出去正压状态，将进入凹槽的煤粉排出到煤粉纤维分离器本体I内，实现了本实用新型的第一道气密封。
[0022]如果有部分煤粉没有被安全气体排除时，会进入到密封座2内，这时会被密封座2内的密封填料6阻当住，实现本实用新型的第二道密封，填料密封。当密封填料6磨损时，固定螺栓8及密封座3固定不动，强力弹簧9就会自动伸张补偿密封盖向下移动，将密封填料6压紧，保证其密封效果。工作运行稳定可靠，提高生产效率，质量更可靠。
[0023]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或者相近的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种煤粉纤维分离器旋转轴密封装置，包括密封座(3)、密封填料(6)、密封盖(7)、旋转轴(4)，其特征在于:密封座(3)底部有一个凹槽，凹槽和旋转轴(4)形成一个密闭的空间，密封座(3)凹槽部位有一个与外部连通的圆孔，气体管道(5)与圆孔连通;密封座(3)和旋转轴(4)之间填充密封填料(6)，密封座(3)上安装有密封盖(7)，密封座(3)法兰与密封盖(7)法兰通过固定螺栓(8)紧固，固定螺栓(8)上设有强力弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的煤粉纤维分离器旋转轴密封装置，其特征在于:其密封盖(7)外壁与密封座(3)内壁紧密配合，密封盖(7)紧密嵌入密封座(3)内，密封盖(7)可以沿着旋转轴(4)向上下移动。3.根据权利要求1所述的煤粉纤维分离器旋转轴密封装置，其特征在于:强力弹簧(9)处于压缩状态，密封填料(6)磨损后，强力弹簧(9)长度伸张补偿密封盖(7)向下移动。
【文档编号】F16J15/24GK205479344SQ201620046580
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】张小研, 毛智强, 楚坤, 江海宝
【申请人】威程(天津)科技有限公司