一种新型轴向径向组合式磨煤机分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨煤机的分离器，尤其是一种新型轴向径向组合式磨煤机分离器。
【背景技术】
[0002]现有的磨煤机的分离器，煤块经磨煤机研磨后，直接进入分离器内，煤粉直接排出，煤块下落进入磨煤机中进行再次研磨，研磨次数少，煤粉不够细；其底部出料口为普通钢板，容易磨穿，影响使用寿命；并且现有的磨煤机多无杂物收集功能。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型轴向径向组合式磨煤机分离器。
[0004]实现本实用新型目的的一种新型轴向径向组合式磨煤机分离器，包括锥形分离器筒体，所述锥形分离器筒体底部设置有磨煤机出料口，顶部设置有分离器顶盖，所述分离器顶盖顶部设置有煤粉出口；
[0005]所述分离器顶盖底部设置有一个锥形二次分离筒体，所述锥形二次分离筒体顶部四周侧壁设置有煤粉入口；
[0006]所述锥形二次分离筒体中部外壁设置有将其与锥形分离器筒体分隔开的一圈挡板；
[0007]所述一圈挡板均同时连接挡板驱动器；
[0008]所述锥形二次分离筒体底部设置有煤粉二次出料口 ；
[0009]所述煤粉二次出料口与设置于锥形分离器筒体底部的煤粉一次出料口贯通，所述煤粉一次出料口与磨煤机进料口贯通；
[0010]所述煤粉一次出料口四周设置有加厚钢板；
[0011 ] 所述锥形分离器筒体底部侧壁还设置有扰流板；
[0012]所述挡板外壁设置有狼牙式杂物收集棒。
[0013]本专利的工作原理如下:经磨煤机研磨后的煤粉经磨煤机出料口进入锥形分离器筒体内，由扰流板进行扰流后在锥形分离器筒体内形成旋转气流并快速上升，通过挡板驱动器驱动挡板的开启角度来控制煤粉的上升速度和数量，较细煤粉可直接经煤粉出口排出，大块的煤块因重力作用掉落到煤粉一次出料口并最终进入磨煤机进料口进行二次研磨，剩余的较粗煤粉利用气压差流经煤粉入口进入锥形二次分离筒体内，并因重力作用从煤粉二次出料口流出并最终流经煤粉一次出料口进入研磨机进料口进行再次研磨。
[0014]本专利的优点在于:通过在锥形分离器筒体内设置锥形二次分离筒体，可将研磨机研磨后的较粗煤粉进行二次研磨，实现了轴向和径向的多次研磨，保证了煤粉细度和研磨质量；通过挡板和挡板驱动器的设置，可保证挡板开启角度的任意调节，从而控制整机的研磨速度；通过在挡板外壁设置狼牙式杂物收集棒，可将布条、胶皮、编织袋等杂物进行收集，防止其二次进入研磨机内，影响煤粉质量；通过在煤粉一次出料口四周设置加厚钢板，可有效防止煤粉一次出料口被大块的煤块磨穿，延长了整机的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的侧视方向结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型的一种新型轴向径向组合式磨煤机分离器，包括锥形分离器筒体5，所述锥形分离器筒体5底部设置有磨煤机出料口 8，顶部设置有分离器顶盖2，所述分离器顶盖2顶部设置有煤粉出口 I ;
[0017]所述分离器顶盖2底部设置有一个锥形二次分离筒体4，所述锥形二次分离筒体4顶部四周侧壁设置有煤粉入口 13 ;
[0018]所述锥形二次分离筒体4中部外壁设置有将其与锥形分离器筒体5分隔开的一圈挡板14 ;
[0019]所述每块挡板14均同时连接挡板驱动器15 ;
[0020]所述锥形二次分离筒体4底部设置有煤粉二次出料口 6 ;
[0021]所述煤粉二次出料口 6与设置于锥形分离器筒体5底部的煤粉一次出料口 8贯通，所述煤粉一次出料口 8与磨煤机进料口 10贯通；
[0022]所述煤粉一次出料口 8四周设置有加厚钢板9 ;
[0023]所述锥形分离器筒体5底部侧壁还设置有扰流板7 ;
[0024]所述挡板14外壁设置有狼牙式杂物收集棒3。
[0025]本专利的工作原理如下:经磨煤机11研磨后的煤粉经磨煤机出料口 12进入锥形分离器筒体5内，由扰流板7进行扰流后在锥形分离器筒体5内形成旋转气流并快速上升，通过挡板驱动器15驱动挡板14的开启角度来控制煤粉的上升速度和数量，较细煤粉可直接经煤粉出口 I排出，大块的煤块因重力作用掉落到煤粉一次出料口 8并最终进入磨煤机进料口 10进行二次研磨，剩余的较粗煤粉利用气压差流经煤粉入口 13进入锥形二次分离筒体4内，并因重力作用从煤粉二次出料口 6流出并最终流经煤粉一次出料口 8进入研磨机进料口 10进行再次研磨。
[0026]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型轴向径向组合式磨煤机分离器，包括锥形分离器筒体，所述锥形分离器筒体底部设置有磨煤机出料口，顶部设置有分离器顶盖，所述分离器顶盖顶部设置有煤粉出口 ；其特征在于，所述分离器顶盖底部设置有一个锥形二次分离筒体，所述锥形二次分离筒体顶部四周侧壁设置有煤粉入口 ；所述锥形二次分离筒体中部外壁设置有将其与锥形分离器筒体分隔开的一圈挡板；所述一圈挡板均同时连接挡板驱动器。2.根据权利要求1所述的一种新型轴向径向组合式磨煤机分离器，其特征在于，所述锥形二次分离筒体底部设置有煤粉二次出料口 ；所述煤粉二次出料口与设置于锥形分离器筒体底部的煤粉一次出料口贯通，所述煤粉一次出料口与磨煤机进料口贯通。3.根据权利要求1或2任一所述的一种新型轴向径向组合式磨煤机分离器，其特征在于，所述煤粉一次出料口四周设置有加厚钢板。4.根据权利要求1所述的一种新型轴向径向组合式磨煤机分离器，其特征在于，所述锥形分离器筒体底部侧壁还设置有扰流板。5.根据权利要求1所述的一种新型轴向径向组合式磨煤机分离器，其特征在于，所述挡板外壁设置有狼牙式杂物收集棒。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型轴向径向组合式磨煤机分离器，包括锥形分离器筒体，所述锥形分离器筒体底部设置有磨煤机出料口，顶部设置有分离器顶盖，所述分离器顶盖顶部设置有煤粉出口；所述分离器顶盖底部设置有一个锥形二次分离筒体，所述锥形二次分离筒体顶部四周侧壁设置有煤粉入口；所述锥形二次分离筒体中部外壁设置有将其与锥形分离器筒体分隔开的一圈挡板；所述一圈挡板均同时连接挡板驱动器；所述锥形分离器筒体底部侧壁还设置有扰流板；所述挡板外壁设置有狼牙式杂物收集棒。本专利的优点在于：实现了轴向和径向的多次研磨，保证了煤粉细度和研磨质量；可将布条、胶皮、编织袋等杂物进行收集，防止其二次进入研磨机内；可防止煤粉一次出料口被大块的煤块磨穿，延长了整机的使用寿命。
【IPC分类】B02C23/10
【公开号】CN204911746
【申请号】CN201520321156
【发明人】苗莉莉
【申请人】苗莉莉
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年5月19日