煤矸振动分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤矸振动分离器，它是由废旧钢管和废旧钎子焊制成的筛状架；所述的筛状架由筛体和架腿组成；其中，筛体是由二吋钢管焊制的1.4m×1.2m的方框，方框两侧按照200mm间距加工有对应的插孔，每对插孔中插入一根旧钎子形成条形筛，方框的四角下面分别焊接上一段废旧钎子作为插腿；所述的架腿是按照综掘机皮带机头高度和筛面斜度截取的四根二吋废旧钢管，四根架腿中均置入弹簧后套在筛体的四角的插腿上，从而组成一个弹性筛面的筛状架。本实用新型消除了人工选矸慢的弊端，有效的降低了劳动强度，消除了大块矸石对运输过程造成的影响，避免了矸石影响煤质的情况。
【专利说明】煤矸振动分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及综掘机转皮带机运输时用的自动捡矸装置，适用于半煤岩巷道。
【背景技术】
[0002]目前，煤矿半煤岩巷道用综掘机掘进迎头时，在煤中混有大量的大块矸石，需要在皮带机运输过程中由人工捡选，工作效率低，可控性差，造成大块矸石直接进入下一循环，不仅对运输过程造成影响，而且还出现堵仓现象，也影响了煤炭质量。另外，煤矿生产中产生大量废旧钢管和废旧钎子，需要废物利用。
【发明内容】
[0003]为了解决综掘机掘进迎头时的矸石自动捡选制问题，本实用新型提供一种煤矸振动分离器。
[0004]一种煤矸振动分离器，其特征在于，它是由废旧钢管和废旧钎子焊制成的筛状架；所述的筛状架由筛体和架腿组成；其中，筛体是由二吋钢管焊制的1.4mXl.2m的方框，方框两侧按照200mm间距加工有对应的插孔，每对插孔中插入一根旧钎子形成条形筛，方框的四角下面分别焊接上一段废旧钎子作为插腿；所述的架腿是按照综掘机皮带机头高度和筛面斜度截取的四根二吋废旧钢管，四根架腿中均置入弹簧后套在筛体的四角的插腿上，从而组成一个弹性筛面的筛状架。
[0005]使用时，将本实用新型安装至综掘机皮带机头的下方与运输机皮带之间，安装时使斜面方向与综掘机皮带机头的出矸方向一致；当矸石灌入皮带时，首先要经过煤矸振动分离器的筛选，矸石落入面时在撞击作用下筛面发生振动，促使挤在一起的煤落入筛下的运输机皮带上，大的矸石滚动到运输机皮带之外，得到自动拣选。消除了人工选矸慢的弊端，有效的降低了劳动强度，消除了大块矸石对运输过程造成的影响，避免了矸石影响煤质的情况。因制作使用的是旧钎子、旧钢管和矿车废旧缓冲器弹簧，真正达到了“废物利用”的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型实施例的主视图示意图；
[0007]图2是图1的俯视图。
[0008]图例说明，1-方框，2-筛条，3-插腿，4-弹簧，5-架腿，6_综掘机皮带机头，7_运输机皮带。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示的煤矸振动分离器，是由废旧钢管和废旧钎子焊制成的筛状架；所述的筛状架由筛体和架腿5组成；其中，筛体是由二吋钢管焊制的1.4mXl.2m的方框1，方框I两侧按照200mm间距加工有对应的插孔，每对中插入一根旧钎子形成筛条2，方框2的四角下面分别焊接上一段废旧钎子作为插腿3 ;所述的架腿5是按照综掘机皮带机头高度截取的四根二吋废旧钢管，该架腿5中置入弹簧4，然后套在筛体的四角的插腿3上，从而组成一个弹性筛面的筛状架。
[0010]如图2所示，使用时，将本实用新型安装至综掘机皮带机头6的下方与运输机皮带7之间，安装时使斜面方向与综掘机皮带机头6的出矸方向一致。
【权利要求】
1.一种煤矸振动分离器，其特征在于，它是由废旧钢管和废旧钎子焊制成的筛状架；所述的筛状架由筛体和架腿组成；其中，筛体是由二吋钢管焊制的1.4mXl.2m的方框，方框两侧按照200mm间距加工有对应的插孔，每对插孔中插入一根旧钎子形成条形筛，方框的四角下面分别焊接上一段废旧钎子作为插腿；所述的架腿是按照综掘机皮带机头高度和筛面斜度截取的四根二吋废旧钢管，四根架腿中均置入弹簧后套在筛体的四角的插腿上，从而组成一个弹性筛面的筛状架。
【文档编号】B07B1/46GK203664176SQ201320746262
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】蔡义名, 刘其路, 杨俊国, 朱绍松, 孙田军 申请人:山东盛泉矿业有限公司