一种攻丝头的制作方法

本实用新型涉及机加工工装夹具技术领域，具体涉及一种攻丝头。

背景技术：

目前，在机械加工中，利用手电钻进行手动攻螺纹仍占有一定的地位，因为在实际生产中，经常碰到有些螺纹孔由于所在位置或零件形状的限制，不适用于机攻螺纹，所以必须采用手动攻螺纹，同时小螺纹孔直径较小，丝锥的强度较低，机攻螺纹时容易折断，一般也常用手动攻螺纹。现在的手动攻丝工具，通常将丝攻安装到手电钻上进行攻丝，但这种方法对操作者要求较高，新手操作容易出现实际螺孔偏离设计位置，达不到螺纹孔与工件的垂直度要求。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种攻丝头。

本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种攻丝头，包括套筒，套筒底部沿圆周均布有三个支撑凸台，套筒中间设置有通孔，通孔两端设置有上限位板和下限位板，在上限位板和下限位板之间设置有圆柱盘一，圆柱盘一下部设置有圆柱盘二，圆柱盘二下部设置有压缩弹簧，所述圆柱盘一侧壁设置有圆槽一，底部设置有圆槽二，对应圆槽二，所述圆柱盘二上部设置有圆槽三，在圆槽一内设置有钢珠一，对应圆槽二和圆槽三，圆槽二和圆槽三内设置有钢珠二，在圆柱盘一上安装有攻丝头，攻丝头通过六角螺母与圆柱盘一固联。

进一步，所述攻丝头最上部为正方型柱体。

进一步，所述圆柱盘二下部设置有限位压缩弹簧的圆槽四。

本实用新型具体工作时，先将攻丝头上部固定到手电钻上，然后利用三个支撑凸台将套筒压到需要攻丝的平面上，使得套筒与需要攻丝的平面垂直，然后启动手电钻，攻丝头就跟着手电钻一起转动，同时，圆柱盘一也跟着一起转动，当操作者向下压的过程中，圆柱盘二也克服压缩弹簧下压运动，这样，圆柱盘一也转动着向下运动，直到攻丝完成后，攻丝头退回。

本实用新型的优点在于，使用者不用特意去注意丝攻和需要攻丝平面的垂直度，只需要向需要攻丝的平面下压，保证套筒与需要攻丝平面垂直即可，操作简单，不管是新手还是老手都能保证螺纹孔与需要攻丝平面的垂直度，能够有效的保证丝孔加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一

图2是本实用新型的整体结构示意图二

图3是本实用新型的内部结构示意图一

图4是本实用新型的内部结构爆炸图一

图5是本实用新型的内部结构爆炸图二

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1至图5所示，一种攻丝头，包括套筒1，套筒1底部沿圆周均布有三个支撑凸台1.1，套筒1中间设置有通孔1.2，通孔1.2两端设置有上限位板1.3和下限位板1.4，在上限位板1.3和下限位板1.4之间设置有圆柱盘一2，圆柱盘一2下部设置有圆柱盘二3，圆柱盘二3下部设置有压缩弹簧4，所述圆柱盘一2侧壁设置有圆槽一2.1，底部设置有圆槽二2.2，对应圆槽二2.2，所述圆柱盘二3上部设置有圆槽三3.1，在圆槽一2.1内设置有钢珠一5，对应圆槽二2.2和圆槽三3.1，圆槽二2.2和圆槽三3.1内设置有钢珠二6，在圆柱盘一2上安装有攻丝头7，攻丝头7通过六角螺母8与圆柱盘一2固联。

所述攻丝头7最上部为正方型柱体。

所述圆柱盘二3下部设置有限位压缩弹簧4的圆槽四3.2。

本实用新型具体工作时，先将攻丝头7上部固定到手电钻上，然后利用三个支撑凸台1.1将套筒1压到需要攻丝的平面上，使得套筒1与需要攻丝的平面垂直，然后启动手电钻，攻丝头7就跟着手电钻一起转动，同时，圆柱盘一2也跟着一起转动，当操作者向下压的过程中，圆柱盘二3也克服压缩弹簧4下压运动，这样，圆柱盘一2也转动着向下运动，直到攻丝完成后，攻丝头7退回。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。