一种具有自动检测功能的数控机床的制作方法

本实用新型涉及一种数控自动机床，特别是一种具有自动检测功能的数控机床。

背景技术：

目前市面上数控机床设备所加工玻璃盖板的原料在加工前未进行严格的厚度检测，而且在加工完成后选择的是手动通过测量仪器将加工后的玻璃进行测量。这样的测量效率不仅很低，而且通过手动放置玻璃的测量精度也没自动测量的结果精确。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有自动检测功能的数控机床，解决了现有数控机床在加工玻璃时存在的加工效率低下、加工精度不高等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有自动检测功能的数控机床，包括机床主体和安装在机床主体上的控制装置，所述机床主体包括工作台、加工主轴和刀具库，所述数控机床还包括有刀柄测头组件，所述刀柄测头组件包括无线测量头，所述刀柄测头组件可与加工主轴匹配并可存放在刀具库上，所述工作台上安装有定位治具，需要加工的玻璃被定位治具定位后，所述加工主轴可将刀具库上放置的刀柄测头组件取下并对玻璃进行测量，所述刀柄测头组件可测量玻璃的尺寸参数并将测量的尺寸参数反馈给控制装置，所述控制装置可根据尺寸参数实时控制加工主轴修正玻璃的加工尺寸。

作为上述技术方案的改进，所述加工主轴下端部设置有自动喷水冷却装置，所述自动喷水冷却装置可在加工主轴加工玻璃的过程中自动喷水方式以防止加工温度过高，自动喷水冷却装置包括与供水源连接的喷头和自动感应头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述自动喷水冷却装置在加工主轴工作时由气缸驱动下行并自动喷水。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀具库为半圆形刀具库，其设有若干用于放置刀具的刀具卡口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机床主体上部安装有机床外壳，所述机床外壳上设置有自动门，机床外壳前部设置有道具安放架。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机床外壳侧部设置有CNC操控面板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机床主体底部设置有水箱，所述水箱可供应上述的自动喷水冷却装置冷却使用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有自动检测功能的数控机床，该种数控机床设置有刀柄测头组件，通过刀柄测头组件中的无线测量头可对被加工玻璃板进行实时检测，解决了现有设备需要拆卸下来手工测量存在的速度慢、耗时长等问题，极大提高了加工效率；另外，比起人工检测的手段，该种可自动检测的数控机床的检测精度更高，产品的精度更高。该种具有自动检测功能的数控机床解决了现有数控机床在加工玻璃时存在的加工效率低下、加工精度不高等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型拆除机床外壳后的结构示意图；

图3是本实用新型拆除机床外壳后另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1、图2、图3。

一种具有自动检测功能的数控机床，包括机床主体1和安装在机床主体1上的控制装置，所述机床主体1包括工作台11、加工主轴12和刀具库13，所述刀具库13为半圆形刀具库，其设有若干用于放置刀具的刀具卡口。

所述数控机床还包括有刀柄测头组件2，所述刀柄测头组件2包括无线测量头，所述刀柄测头组件2可与加工主轴12匹配并可存放在刀具库13上，所述工作台11上安装有定位治具14，需要加工的玻璃被定位治具14定位后，所述加工主轴12可将刀具库13上放置的刀柄测头组件2取下并对玻璃进行测量，所述刀柄测头组件2可测量玻璃的尺寸参数并将测量的尺寸参数反馈给控制装置，所述控制装置可根据尺寸参数实时控制加工主轴12修正玻璃的加工尺寸。

优选地，所述机床主体1上部安装有机床外壳3，所述机床外壳3上设置有自动门31，机床外壳31前部设置有道具安放架32，所述机床外壳3侧部设置有CNC操控面板4。

优选地，所述加工主轴12下端部设置有自动喷水冷却装置15，所述自动喷水冷却装置15可在加工主轴12加工玻璃的过程中自动喷水方式以防止加工温度过高，自动喷水冷却装置15包括与供水源连接的喷头和自动感应头，所述机床主体1底部设置有水箱16，所述水箱可供应上述的自动喷水冷却装置15冷却使用，所述自动喷水冷却装置15在加工主轴12工作时由气缸驱动下行并自动喷水。

该种数控机床在工作时，将玻璃原料放置在工作台11上的定位治具14上进行定位，加工主轴12从刀具库13中将刀柄测头组件2取出，通过刀柄测头组件2中的无线测量头测量玻璃表面6个点来判定玻璃厚度是否存在超差的情况。测量的数据反馈给控制装置并通过控制装置的控制系统进行分析处里，系统判定合格后就刀柄测头组件2放回到半圆形刀库，取出加工刀具，自动喷水冷却装置15由气缸推下开始加工。加工完毕后自动喷水装置15收回。然后机床将加工刀具放回到刀具库13，取出刀柄测头组件2对玻璃四个方向的取8点的数据，系统经过运算后与输入的标准尺寸进行比对，从而得出加工后玻璃是否合格。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。