切边机的制作方法

本实用新型涉及刨削；插削；剪切；拉削；锯；锉削；刮削；其他类目不包括的用切除材料方式对金属加工的类似操作领域，特别涉及切边机。

背景技术：

切边机是将产品的多余边切除的设备，目前市面上对卷材的切割加工普遍是用切边机来加工完成的。

公开号为CN204673432U、公开日为2015年9月30日的中国专利公开了一种高效率切边机，包括支撑底座、切边装置和载物台支柱；所述滑槽的底部安装有切边装置，所述支撑底座的右侧安装有连接台，所述载物台支柱的顶部安装有载物台。

现有技术的不足之处在于，切边机在使用过程中，不可避免的会产生废边，这些废边累积后会堵塞产品输送的通道，影响产品的正常切边工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切边机，其解决了废边回收的问题，具有及时回收废边、减少废边堵塞输送通道的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切边机，包括切边工作台、对称设在切边工作台两侧的两个切刀组，每个切刀组对应设有一个废边收集装置，每个废边收集装置包括收集电机、用于卷收废边的旋转轴，所述旋转轴固定在收集电机的电机轴上且两者同步转动，所述旋转轴和与其对应设置的切刀组位于工作台的同侧。

采用上述结构，卷带在剪切过程中产生的废边的一端卷绕在旋转轴上，当收集电机带动旋转轴发生转动时，废边被进一步卷绕，从而起到及时收集废边的作用，减少废边堵塞输送通道的可能性。

开启收集电机带动旋转轴转动从而带动废边的卷收。

卷带经输入传送辊到达固定辊和挤压辊之间，然后挤压液压缸作用至挤压辊上，卷材被固定在固定辊和挤压辊之间，位于固定辊两侧的卷带经旋转式切刀作用切除废边；将废边的一端放入卡槽内，推动装置推动夹紧部使其与旋转轴卡接配合，废边的一端被收集至两者的连接处，开启收集电机带动旋转轴转动从而带动废边的卷收。

进一步优选为：所述废边收集装置还包括夹紧部，所述夹紧部设于所述旋转轴上远离收集电机的一端；所述夹紧部上连有用于推动夹紧部紧抵旋转轴或远离旋转轴运动的推动装置。

采用上述结构，夹紧部和旋转轴之间的位置经推动装置作用可调：当夹紧部和旋转轴抵接设置时，废边的初始端被挤压固定在夹紧部和旋转轴的连接处，所以在旋转轴发生转动时这样可以起到减少废边脱离旋转轴的可能性，使其能正常开展收集废边工作；当夹紧部和旋转轴脱离时，已被收集的废边容易掉落至回收装置（一般为外加）中，便于清洁和后续的再收集废边。

进一步优选为：所述夹紧部上设有与旋转轴配合卡接的卡槽。

采用上述结构，加强夹紧部和旋转轴的连接关系，减少两者在旋转轴旋转时脱离的可能性；同时废边的初始端固定在卡槽内，能进一步减少旋转状态下废边脱离的可能性。

进一步优选为：所述夹紧部上靠近旋转轴的一端和所述旋转轴上靠近夹紧部的一端均设有防滑凸起。

采用上述结构，增加夹紧部和旋转轴连接的摩擦力，加强其对废边的初始端的固定作用。

进一步优选为：所述推动装置和旋转轴之间还设有供夹紧部在两者之间来回移动的推动滑轨，所述推动装置为推动气缸或推动液压缸。

采用上述结构，在推动装置作用下，夹紧部经推动滑轨来回移动，推动滑轨具有较好的导向作用，减少夹紧部偏移预定轨迹的可能性，提高夹紧部和旋转轴配合的准确性。

进一步优选为：所述夹紧部上远离旋转轴的一端和所述旋转轴上远离所述夹紧部的一端均设有用于限制废边向外延伸的限位盘。

采用上述结构，减少废边向外延伸，减少已收卷的废边缠绕在其他设备的可能性，提高安全工作的可能性。

进一步优选为：所述夹紧部和旋转轴均为圆台状；自夹紧部上靠近旋转轴的一端至夹紧部上远离旋转轴的一端的方向上，所述夹紧部的横截面逐渐增大；自旋转轴上靠近夹紧部的一端至旋转轴上远离夹紧部的一端的方向上，所述旋转轴的横截面逐渐增大。

两个限位盘之间为废边卷绕区域，当该区域内的废边饱和时（即需要先将废边自该区域除去时），通过将夹紧部和旋转轴脱离，而采用上述结构在夹紧部和旋转轴脱离时，卷绕在其上的废边会因重力作用自然掉落至回收装置（一般为外加）中，便于清回收。

进一步优选为：所述旋转轴的外表面上设有外螺纹。

采用上述结构，增加旋转轴和废边之间的摩擦力，减少废边滑动的可能性。

进一步优选为：所述旋转轴和收集电机的电机轴可拆连接。

采用上述结构，当旋转轴和收集电机的电机轴脱离时，卷绕在旋转轴上的废边容易除去。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、卷带在剪切过程中产生的废边的一端卷绕在旋转轴上，当旋转轴发生转动时，废边被进一步卷绕，从而起到及时收集废边的作用，减少废边堵塞输送通道的可能性；

2、夹紧部和旋转轴之间的位置经推动装置作用可调、或夹紧部和旋转轴均为圆台状设置，当夹紧部和旋转轴脱离时，已被收集的废边容易回收；旋转轴和收集电机的电机轴可拆连接，当旋转轴和收集电机的电机轴脱离时，卷绕在旋转轴上的废边容易除去；

3、夹紧部和旋转轴卡接、或夹紧部和旋转轴上设有防滑凸起、或旋转轴的外表面上设有外螺纹，均可加强旋转轴和废边的作用，减少废边脱离的可能性，提高废边收集的准确性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是图2的A部放大图。

图中，1、切边工作台；2、输入传送辊；3、固定辊；4、输出传送辊；5、挤压安装座；6、挤压液压缸；7、挤压辊；8、旋转式切刀；901、收集电机；902、旋转轴；903、推动装置；904、推动滑轨；905、夹紧部；906、防滑凸起；907、卡槽；908、限位盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：切边机，如图1所示，包括切边工作台1，在卷带输送方向上切边工作台1上设有用于将卷带输入的输入传送辊2、固定辊3和用于将卷带输出的输出传送辊4，输入传送辊2、固定辊3和输出传送辊4均有若干个。输入传送辊2、固定辊3和输出传送辊4均与卷带输送方向垂直，且其均可绕其本身的轴线转动。切边工作台1上方设有挤压安装座5，挤压安装座5上设有挤压液压缸6和挤压辊7，挤压辊7铰接在挤压安装座5上且挤压液压缸6上的活塞杆和挤压辊7固定设置。挤压辊7位于固定辊3的上方，在挤压液压缸6推动下，挤压辊7做紧抵或远离固定辊3的运动。

参照图1，切边工作台1的两侧对称设有两个切刀组，其分别位于固定辊3的两侧。每个切刀组包括上下设置的两个旋转式切刀8和带动其旋转的切刀电机（图中未示出）。使用时，卷带的两边分别置于两个切刀组上，每条边位于与其对应的两个旋转式切刀8之间，在高速旋转的旋转式切刀8作用下，卷带的两边被剪切。

参照图1，每个切刀组对应一个废边收集装置，且每个废边收集装置包括收集电机901、可拆连接（本实施例采用卡接）在收集电机901的电机轴上并与其同步转动的旋转轴902，旋转轴902的外表面上设有外螺纹。旋转轴902和与其对应设置的切刀组位于切边工作台1的同侧，且旋转轴902的轴向和卷带输送方向垂直。

工作过程：卷带经输入传送辊2到达固定辊3和挤压辊7之间，然后挤压液压缸6作用至挤压辊7上，卷材被固定在固定辊3和挤压辊7之间，位于固定辊3两侧的卷带经旋转式切刀8作用切除废边；废边的一端卷绕在旋转轴902上，开启收集电机901带动旋转轴902转动从而带动废边的卷收。

实施例2：切边机，与实施例1的区别之处在于，如图2和图3所示，每个废边收集装置包括收集电机901、螺栓连接在收集电机901的电机轴上并与其同步转动的旋转轴902、设在旋转轴902上远离收集电机901一端且在推动装置903（如推动气缸或推动液压缸）作用下能沿着推动滑轨904做紧抵旋转轴902或远离旋转轴902运动的夹紧部905。旋转轴902和与其对应设置的切刀组位于切边工作台1的同侧，且旋转轴902的轴向和卷带输送方向垂直。夹紧部905上靠近旋转轴902的一端和旋转轴902上靠近夹紧部905的一端均设有防滑凸起906。

夹紧部905上设有与旋转轴902的端部配合卡接的卡槽907，当两者抵接时两者卡接配合。夹紧部905上远离旋转轴902的一端和旋转轴902上远离夹紧部905的一端均设有用于限制废边向外延伸的限位盘908。夹紧部905和旋转轴902均为圆台状。自夹紧部905上靠近旋转轴902的一端至夹紧部905上远离旋转轴902的一端的方向上，夹紧部905的横截面逐渐增大；自旋转轴902上靠近夹紧部905的一端至旋转轴902上远离夹紧部905的一端的方向上，旋转轴902的横截面逐渐增大。

工作过程：卷带经输入传送辊2到达固定辊3和挤压辊7之间，然后挤压液压缸6作用至挤压辊7上，卷材被固定在固定辊3和挤压辊7之间，位于固定辊3两侧的卷带经旋转式切刀8作用切除废边；将废边的一端放入卡槽907内，推动装置903推动夹紧部905使其与旋转轴902卡接配合，废边的一端被收集至两者的连接处，开启收集电机901带动旋转轴902转动从而带动废边的卷收。