一种铆钉转送工具的制作方法

本实用新型涉及一种装配工具,具体是涉及一种铆钉转送工具。

背景技术：

飞机大部分零件的连接方式是通过铆钉进行连接，在飞机的装配过程中，有些空间是相对封闭的区域，空间比较狭小通路不好，若强行操作很容易伤到手，因此，铆钉的转送及定位常常困扰着装配人员，给装配人员带来了诸多不便；有鉴于此，如能设计一种在通路不是很好的条件下能实现铆钉转送及定位的工具将有助于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种铆钉转送工具。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种铆钉转送工具，它包括一平直的长条板和垫板，垫板包括两端平行的第一平直部、第二平直部及中间倾斜的过渡部，第一平直部与长条板连接，在第二平直部中间横向设有U形切口，U形切口与长条板之间形成铆钉卡槽。

进一步，U形切口末端的两侧设有内倒角。

进一步，第一平直部与长条板通过紧固件连接或焊接连接。

进一步，U形切口的宽度尺寸为2—8mm。

本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强，能有在通路不是很好的条件下实现铆钉转送及定位，保证了装配的连续性，有效的提高了装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一结构示意图；

图3是本实用新型第二平直部的俯视图；

图中，长条板1，紧固件2，垫板3，铆钉4，第一平直部3-1，过渡部3-2，第二平直部3-3，U形切口3-4，内倒角3-5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1——图3。

一种铆钉转送工具，它包括一平直的长条板1和垫板3，长条板1可采用钢板条，垫板3包括两端平行的第一平直部3-1、第二平直部3-3及中间倾斜的过渡部3-2，第一平直部3-1与长条板1连接，在第二平直部3-3中间横向设有U形切口3-4，U形切口3-4与长条板之间形成铆钉卡槽。

U形切口3-4末端的两侧设有内倒角3-5。

第一平直部3-1与长条板1通过紧固件2连接或焊接连接。

本实用新型结构简单，拆装方便，将所需要的铆钉头部放置在长条板1与U形切口3-4之间的卡槽内定位，通过手持长条板1的一端往，相对封闭的区域里，将铆钉送至指定的孔位，并将铆钉杆部插入孔中，然后抽出本工具，铆钉即会留在铆钉孔中，该工具的总长度可根据具体封闭空间自行设计，U形切口尺寸可参考头铆钉头部的尺寸，U形切口3-4的宽度尺寸为2—8mm。