本实用新型涉及机械零件滚丝技术领域，具体为一种机械加工用滚丝机。
背景技术：
机械加工用滚丝机是一种用于机械零件进行滚丝加工的机械零件，其主要由吹风机、操作台、废料收集盒、滚丝机、移动装置和控制装置六个部分组成，随着科学技术的发展机械加工用滚丝机的种类越来越多，对于机械加工用滚丝机需求越来越高。
而现在使用的机械加工用滚丝机还多多少少的存在一些不足，比如有的制作的零件滚丝都是相同的，不能根据不同的需要制作独一无二的螺纹，有的滚丝后的废料不能够收集起来，造成原料的不必要浪费，无法满足使用的需要，所以针对这种情况的存在，现在需要进行相关设备的创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用滚丝机，以解决上述背景技术中提出的有的制作的零件滚丝都是相同的，不能根据不同的需要制作独一无二的螺纹，有的滚丝后的废料不能够收集起来，造成原料的不必要浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用滚丝机，包括吹风机、底座、卡柱、操作台、卡孔、调节器、废料收集盒、挡板、扫描仪、滚丝刀、角度调节按钮、控制器、参数输入板、控制阀、电动机、显示器、支架、驱动器、柱头、活动杆、滑筒、滑杆和开关，所述吹风机的左端设置有开关，且其下端设置有底座，所述底座内设置有废料收集盒，所述操作台内设置有卡孔，且其上端设置有卡柱，所述卡孔与调节器相连接，且调节器的右端设置有挡板，所述扫描仪的右端设置有滚丝刀，且滚丝刀与角度调节按钮内部相连接，所述控制器与电动机相连接，且其上端设置有参数输入板，所述控制阀的左端设置有显示器，且其与支架相连接，所述驱动器与柱头相连接，且其与活动杆内部相连通，所述滑杆贯穿滑筒与底座相连接。
优选的，所述卡柱在操作台上设置有两个，且其左右移动范围为0-3cm。
优选的，所述调节器左右移动范围为0-2cm，且卡孔的直径变化范围为2-4cm。
优选的，所述废料收集盒为可拆卸装置，且其容积为2L。
优选的，所述支架与驱动器之间通过活动杆相连接，且其上下移动移动范围为0-15cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用滚丝机，结合现在使用的滚丝机进行创新设计，本机械加工用滚丝机设置有可以调节角度的滚丝刀，能够根据不同的需要制作独一无二的螺纹，还设置有吹风机与废料回收盒相配合的废料回收装置，能够很好的回收原料，减少原料的浪费，还设置有扫描仪能够更加精准的进行零件螺纹的加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、吹风机，2、底座，3、卡柱，4、操作台，5、卡孔，6、调节器，7、废料收集盒，8、挡板，9、扫描仪，10、滚丝刀，11、角度调节按钮，12、控制器，13、参数输入板，14、控制阀，15、电动机，16、显示器，17、支架，18、驱动器，19、柱头，20、活动杆，21、滑筒，22、滑杆，23、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用滚丝机，包括吹风机1、底座2、卡柱3、操作台4、卡孔5、调节器6、废料收集盒7、挡板8、扫描仪9、滚丝刀10、角度调节按钮11、控制器12、参数输入板13、控制阀14、电动机15、显示器16、支架17、驱动器18、柱头19、活动杆20、滑筒21、滑杆22和开关23，吹风机1的左端设置有开关23，且其下端设置有底座2，底座2内设置有废料收集盒7，废料收集盒7为可拆卸装置，且其容积为2L，能够很好的减少原料的浪费，操作台4内设置有卡孔5，且其上端设置有卡柱3，卡柱3在操作台4上设置有两个，且其左右移动范围为0-3cm，能够很好的将需要加工的零件卡住，卡孔5与调节器6相连接，且调节器6的右端设置有挡板8，调节器6左右移动范围为0-2cm，且卡孔5的直径变化范围为2-4cm，使得加工零件的范围更广，扫描仪9的右端设置有滚丝刀10，且滚丝刀10与角度调节按钮11内部相连接，控制器12与电动机15相连接，且其上端设置有参数输入板13，控制阀14的左端设置有显示器16，且其与支架17相连接，驱动器18与柱头19相连接，且其与活动杆20内部相连通，滑杆22贯穿滑筒21与底座2相连接，支架17与驱动器18之间通过活动杆20相连接，且其上下移动移动范围为0-15cm。
工作原理：在使用该机械加工用滚丝机之前，需要对整个机械加工用滚丝机进行简单的结构了解，首先我们转动调节器6并将需要加工的零件放置在卡孔5内，然后滑动卡柱3将零件卡住，然后通过参数输入板13设置好相关参数，并通过扫描仪9和显示器16的配合对零件进行扫描，使得加工更加精准，再启动开关23，驱动器18便会启动，使得活动杆20不断的伸长，从而使得支架17慢慢的下降，下降的过程中滚丝刀10会转动并对零件进行滚丝加工，加工完之后吹风机1会启动，使得操作台4上的零件碎屑被吹到废料收集盒7内，这就是整个机械加工用滚丝机的工作流程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。