一种角铁法兰风管打铆钉工具的制作方法

本实用新型涉及建筑暖通空调领域，特别是涉及一种角铁法兰风管打铆钉工具。

背景技术：

在以往角铁法兰风管制作过程中，施工人员对镀锌钢板与角铁法兰进行铆接时，往往都是利用一些例如手锤头或短节角钢等器件来顶紧铆钉进行敲打工作。

利用上述这些器件进行打铆钉工作，往往会出现铆钉头贴不平角铁法兰面，以及铆钉吃不紧角铁法兰与镀锌钢板。另外，采用上述方式施工会消耗施工人员过多体力，同时施工效率也不高。

伴随着社会的进步，我国建筑行业施工劳动力也渐渐地出现短缺的现象，劳动力成本也逐年在提高。如何地改进施工机具，提高劳动效率，降低施工成本，是我国建筑行业迫切需要解决的问题。面对角铁法兰风管制作工序复杂，耗费人工多，急需我们通过不断地总结积累施工经验，改善角铁法兰风管施工机具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效提高风管制作施工效率的角铁法兰风管打铆钉工具。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种角铁法兰风管打铆钉工具，包括用于从铆钉下方顶紧铆钉的顶紧件和连接在顶紧件下方的握持杆，顶紧件的侧面连接有限位扁勾，限位扁勾包括固定在顶紧件底部的横向连接部和位于横向连接部远端的勾形部，勾形部的开口朝向顶紧件的侧面，横向连接部垂直于顶紧件的侧面。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，顶紧件为开口向上设置的槽钢，握持杆为一端固定在槽钢底部的圆管。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，顶紧件为6#槽钢，握持杆为Φ20钢管。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，限位扁勾包括设置于顶紧件左侧的左限位勾和设置于顶紧件右侧的右限位勾，左限位勾距离顶紧件左侧面的距离为4cm，右限位勾距离顶紧件右侧面的距离为3cm。

本实用新型的有益效果：此角铁法兰风管打铆钉工具通过限位扁勾勾紧角铁法兰的端部，手持握持杆移动顶紧件，使得顶紧件的侧面顶靠在铆钉的下方，从而位于角铁法兰端部的限位扁勾形成有效限位，放置顶紧件滑动，通过敲打铆钉露出镀锌钢板的部分，可快速完成铆钉的固定连接，从而有效提高施工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例使用状态示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型为一种角铁法兰风管打铆钉工具，包括用于从铆钉10下方顶紧铆钉10的顶紧件1和连接在顶紧件1下方的握持杆2，顶紧件1的侧面连接有限位扁勾3，限位扁勾3包括固定在顶紧件1底部的横向连接部和位于横向连接部远端的勾形部，勾形部的开口朝向顶紧件1的侧面，横向连接部垂直于顶紧件1的侧面。

此角铁法兰风管打铆钉工具通过限位扁勾3勾紧角铁法兰的端部，手持握持杆2移动顶紧件1，使得顶紧件1的侧面顶靠在铆钉10的下方，从而位于角铁法兰20端部的限位扁勾3形成有效限位，放置顶紧件1滑动，通过敲打铆钉10露出镀锌钢板的部分，可快速完成铆钉10的固定连接，从而有效提高施工效率。

作为本实用新型优选的实施方式，顶紧件1为开口向上设置的槽钢，握持杆2为一端固定在槽钢底部的圆管。

作为本实用新型优选的实施方式，顶紧件1为6#槽钢，握持杆2为Φ20钢管。

作为本实用新型优选的实施方式，限位扁勾3包括设置于顶紧件1左侧的左限位勾和设置于顶紧件1右侧的右限位勾，左限位勾距离顶紧件1左侧面的距离为4cm，右限位勾距离顶紧件1右侧面的距离为3cm。

左限位勾和右限位勾的长度设置为不同尺寸，可根据使用场所的不同来选择不同侧的限位扁勾3进行使用。

圆管和槽钢的材料均是工地上便于取用的材料，圆管和槽钢材料的选择可便于该工具的快速便捷的选材制作，便于工地推广使用。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。