一种旋转式压片机的制作方法

本实用新型涉及压片机技术领域，尤其涉及一种旋转式压片机。

背景技术：

目前市场上将药粉加工成药片的常用机器为旋转式压片机，旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。其主要包括机架、动力机构、药片成型装置和出片装置，动力机构给药片成型装置提供动力，药片成型装置将药粉压制成药片；药片压制好后再通过出片装置使加工好的药片输送出来，但这种旋转时压片机制出的药片表面残留有较多的药剂粉末，既浪费了部分药剂粉末，同时又对下一步的包装工序造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转式压片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种旋转式压片机，包括壳体，所述壳体的内腔设置有用于将药剂粉末挤压成药片的药片成型装置，所述壳体的顶部设置有动力装置，动力装置为药片成型装置提供动力，所述壳体的侧壁开设有药片出口，所述药片出口处固定连接有滑道，所述滑道包括挡板，所述挡板的底部安装有第一倾斜板和第二倾斜板，所述第一倾斜板和第二倾斜板连接处安装有接料斗；

所述滑道的内腔设置有筛板，所述筛板的一端通过转轴转动安装在药片出口处，所述筛板的另一端通过一对拉伸弹簧与挡板的侧壁连接，所述筛板的底部通过安装支架固定连接有套筒，所述套筒的内腔套接振动电机，所述振动电机的转轴上固定连接有偏心块，所述套筒的为半封闭式套筒，其封闭端开设有通孔，所述振动电机上连接的导线贯穿通孔并与外部的电源连接。

优选的，所述套筒的内腔环状开设有安装槽，所述振动电机的外壁与安装槽相对应的位置固定连接有垫板，所述安装槽与垫板之间设置有共振装置。

优选的，所述共振装置包括两块共振垫板，两块所述共振垫板的外壁均开设有沉头孔，所述沉头孔中均螺纹连接有螺栓，两个对应位置的螺栓之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述接料斗为槽型斗，其上端开口处两均固定连接有套筒，套筒中转动设有插销，且两个插销分别贯穿第一倾斜板、第二倾斜板的侧壁。

本实用新型提出的一种旋转式压片机，有益效果在于：通过在压片机壳体设置滑道，滑道中设置筛板，挤压成型后的药片经过筛板时，振动电机开始工作，将药片表面残留的药剂粉末进行震动分离，分离出的药剂粉末流向接料斗进行回收处理，有效的将药片表面的药剂粉末进行分离，能够对药剂粉末进行回收处理，降低了下一步包装工序的难度，同时设置有共振装置，更换不同刚度的弹簧即可实现调节筛板的共振频率，使得该旋转时压片机能够对不同的药片进行清理药剂粉末，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋转式压片机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种旋转式压片机的A部结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种旋转式压片机的筛板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种旋转式压片机的套筒处截面图；

图5为本实用新型提出的一种旋转式压片机的共振装置结构示意图。

图中：1壳体、2动力装置、3药片成型装置、4滑道、5挡板、6第一倾斜板、7接料斗、8第二倾斜板、9拉伸弹簧、10筛板、11转轴、12套筒、13振动电机、14共振装置、15安装槽、16垫板、17偏心块、18导线、19共振垫板、20压缩弹簧、21螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种旋转式压片机，包括壳体1，壳体1的内腔设置有用于将药剂粉末挤压成药片的药片成型装置3，壳体1的顶部设置有动力装置2，动力装置2为药片成型装置3提供动力，壳体1的侧壁开设有药片出口，药片出口处固定连接有滑道4，滑道4包括挡板5，挡板5的底部安装有第一倾斜板6和第二倾斜板8，第一倾斜板6和第二倾斜板8连接处安装有接料斗7,接料斗7为槽型斗，其上端开口处两均固定连接有套筒，套筒中转动设有插销，且两个插销分别贯穿第一倾斜板6、第二倾斜板8的侧壁,分离出的药剂粉末流向接料斗7进行回收处理，避免了药剂粉末的浪费。

滑道4的内腔设置有筛板10，筛板10的一端通过转轴11转动安装在药片出口处，筛板10的另一端通过一对拉伸弹簧9与挡板5的侧壁连接，筛板10的底部通过安装支架固定连接有套筒12，套筒12的内腔套接振动电机13，振动电机13的转轴上固定连接有偏心块17，套筒12的为半封闭式套筒，其封闭端开设有通孔，振动电机13上连接的导线18贯穿通孔并与外部的电源连接。

套筒12的内腔环状开设有安装槽15，振动电机13的外壁与安装槽15相对应的位置固定连接有垫板16，安装槽15与垫板16之间设置有共振装置14，共振装置14包括两块共振垫板19，两块共振垫板19的外壁均开设有沉头孔，沉头孔中均螺纹连接有螺栓21，两个对应位置的螺栓21之间设置有压缩弹簧20，更换不同刚度的压缩弹簧20即可实现调节筛板10的共振频率，使得该旋转时压片机能够对不同的药片进行清理药剂粉末，适用范围更广。

工作原理：经过药片成型装置2挤压成型后的药片经过筛板10时，振动电机13开始工作，将药片表面残留的药剂粉末进行震动分离，分离出的药剂粉末流向接料斗7进行回收处理，振动分离后的药片经滑道4流向下一道工序进行包装，在对不同药片进行振动分离时，可针对不同药片更换不同刚度的压缩弹簧20，即可实现调节筛板10的共振频率,达到更好的分离药剂粉末的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。