一种油嘴的拆装辅助工具的制作方法

本实用新型涉及一种拆装工具，尤其涉及一种油嘴的拆装辅助工具。

背景技术：

油嘴是汽车发动机、工程机械、船机、发电机组等柴油系统的重要部件之一。油嘴一般由阀体等各部件组装而成；在对油嘴进行维护或维修时，通常都要对其进行拆装。

目前对于油嘴的拆装来说，通常需要先将固定座将油嘴进行固定定位，然后将固定座定位在夹座上，再用扳手对油嘴进行拆装。然而，现有的固定座只能将油嘴固定在一个方向上，从而，当油嘴有两个不同方向上的部位需要进行拆装时，则对于某一部位的拆装会比较费劲，这给油嘴的拆装工作带来不便。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种油嘴的拆装辅助工具，该拆装辅助工具能够在不同方向上对油嘴进行固定定位，从而能够给油嘴的拆装工作带来方便。

基于此，本实用新型提出了一种油嘴的拆装辅助工具，包括主座体，所述主座体的两个彼此相对的侧面上分别设有凸台，所述凸台设有第一支撑面，所述主座体的另两个彼此相对的侧面上分别设有凸部，所述凸部设有第二支撑面，所述第一支撑面和所述第二支撑面之间形成夹角，所述夹角大于0°且小于90°。

可选的，所述夹角的角度范围在30°至60°之间。

可选的，所述主座体设有用于定位安装油嘴的安装面，所述第一支撑面与所述安装面相平行。

可选的，所述安装面上设有用于将油嘴进行固定的连接件。

可选的，所述连接件为连接螺栓，所述安装面上设有与所述连接螺栓相配合的螺孔。

可选的，所述主座体上设有用于定位所述油嘴的定位孔，所述定位孔具有供油嘴插入的入口，所述入口设于所述安装面上。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型的油嘴的拆装辅助工具包括主座体，所述主座体的侧面上设有凸台和凸部，且所述凸台上的第一支撑面和所述凸部上的第二支撑面形成夹角，所述夹角大于0°且小于90°；由此，当需要对油嘴的第一部位进行拆装时，先将油嘴固定定位在主座体上，然后使第一支撑面支撑在夹座上，并使夹座夹紧并固定该主座体，则能够使油嘴的第一部位朝向夹座的正上方，方便使用扳动工具来对该油嘴的第一部位进行拆装；而当需要对油嘴的第二部位进行拆装时，则先将油嘴固定定位在主座体上，然后使第二支撑面支撑在夹座上，并使夹座夹紧该主座体，从而能够使油嘴的第二部位朝向夹座的正上方，方便使用扳动工具对油嘴的第二部位进行拆装。因此，该拆装辅助工具能够在夹座上以不同方向对油嘴进行固定定位，从而能够方便对油嘴的不同部位进行拆装，能够给工作人员的拆装工作带来方便。

附图说明

图1是本实施例所述的油嘴的拆装辅助工具的第一立体结构示意图。

图2是本实施例所述的油嘴的拆装辅助工具的第二立体结构示意图。

图3是本实施例所述的油嘴通过所述拆装辅助工具和所述夹座进行固定定位的第一结构示意图

图4是本实施例所述的油嘴通过所述拆装辅助工具和所述夹座进行固定定位的第二结构示意图。

附图标记说明：

1、主座体，11、凸台，111、第一支撑面，12、凸部，121、第二支撑面，13、定位孔，14、安装面，2、连接螺栓，3、油嘴，31、第一部位，32、第二部位，4、夹座，41、第一夹持部，42、第二夹持部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图4，本实施例的油嘴的拆装辅助工具，包括主座体1，主座体1的两个彼此相对的侧面上分别设有凸台11，所述凸台11设有第一支撑面111，主座体1的另两个彼此相对的侧面上分别设有凸部12，所述凸部12设有第二支撑面121，第一支撑面111和第二支撑面121之间形成夹角，且夹角大于0°且小于90°。

基于以上结构，当需要对油嘴3的第一部位31进行拆装时，先将油嘴3固定定位在主座体1上，然后使第一支撑面111支撑在夹座4上，并使夹座4夹紧并固定该主座体1，则能够使油嘴3的第一部位31朝向夹座4的正上方(如图3所示)，方便使用扳动工具来对该油嘴3的第一部位31进行拆装；而当需要对油嘴3的第二部位32进行拆装时，则先将油嘴3固定定位在主座体1上，然后使第二支撑面121支撑在夹座4上，并使夹座4夹紧该主座体1，从而能够使油嘴3的第二部位32朝向夹座4的正上方(如图4所示)，方便使用扳动工具对油嘴3的第二部位32进行拆装。因此，该拆装辅助工具能够在夹座4上以不同方向对油嘴3进行固定定位，从而能够方便对油嘴3的不同部位进行拆装，能够给工作人员的拆装工作带来方便。其中，上述油嘴3的第一部位31和第二部位32为油嘴3的不同方向上的部位。

其中，上述夹角的角度范围可在30°至60°之间，为了与本实施例的油嘴3相适应，在本实施例中，该夹角选取为45°。而且，上述凸部12呈三角结构状，有利于加强结构强度。本实施例的主座体1设有用于定位安装油嘴3的安装面14，上述第一支撑面111与安装面14相平行，因而在将第一支撑面111支撑在夹座4上时，能够使该安装面14平行于水平面或工作台的台面，进而能够使油嘴3的第一部位31朝向正上方，方便扳手等扳动工具对该油嘴3的第一部位31进行拆装，而在将上述第二支撑面121支撑在夹座4上时，则安装面14与水平面或工作台的台面形成夹角，进而能够使油嘴3的第二部位32朝向正上方，方便扳动工具对该油嘴3的第二部位32进行拆装。另外，本实施例的安装面14上设有用于将油嘴3进行固定的连接件，具体的，该连接件为连接螺栓2，上述安装面14上设有与连接螺栓2相配合的螺孔，从而通过该连接螺栓2能够将油嘴3固定定位在所述主座体1的安装面14上；如图1所示，共设有两个连接螺栓2，该两个连接螺栓2分别设置于上述安装面14的两个对角处。另参见图3和图4，上述夹座4安装在工作台(图中未示出)的台面上，该夹座4包括第一夹持部41和第二夹持部42，该第一夹持部41和第二夹持部42将上述油嘴3的拆装辅助工具夹持在中间，实现对于该拆装辅助工具的固定。

参见图1，本实施例的主座体1上设有用于定位油嘴3的定位孔13，定位孔13具有供油嘴3插入的入口，入口设于上述安装面14上，从而能够进一步加强对于油嘴3的定位，也能够方便油嘴3的安装，避免油嘴3在安装时与上述安装面14之间发生干涉。

本实用新型的油嘴的拆装辅助工具包括主座体，所述主座体的侧面上设有凸台和凸部，且所述凸台上的第一支撑面和所述凸部上的第二支撑面形成夹角，所述夹角大于0°且小于90°；由此，当需要对油嘴的第一个部位进行拆装时，先将油嘴固定定位在主座体上，然后使第一支撑面支撑在夹座上，并使夹座夹紧并固定该主座体，从而能够使油嘴的第一部位朝向夹座的正上方，方便使用扳动工具来对该油嘴的第一部位进行拆装；而当需要对油嘴的第二部位进行拆装时，则先将油嘴固定定位在主座体上，然后使第二支撑面支撑在夹座上，并使夹座夹紧该主座体，从而能够使油嘴的第二部位朝向夹座的正上方，方便使用扳动工具对油嘴的第二部位进行拆装。因此，该拆装辅助工具能够在夹座上以不同方向对油嘴进行固定定位，从而能够方便对油嘴的不同部位进行拆装，能够给工作人员的拆装工作带来方便。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。