一种螺栓拆装工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺栓拆装工具，属于拆装工具技术领域。该螺栓拆装工具包括：伸缩式连杆、固定圆环、与待拆卸的螺栓相配合的套筒、手柄、固定螺栓；伸缩式连杆的前端与固定圆环可拆卸连接，伸缩式连杆的后端与手柄可拆卸连接；套筒套装在固定圆环内，固定圆环和套筒的壁上设置有同心的螺纹通孔，固定螺栓穿过螺纹通孔，以将套筒固定在固定圆环内。本实用新型实施例提供的拆装工具可使螺栓的拆装过程省时省力、安全可靠，且其结构简单，便于操作，利于推广。
【专利说明】
一种螺栓拆装工具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及拆装工具技术领域，特别涉及一种螺栓拆装工具。
【背景技术】
[0002]油田设备多采用螺母与螺栓配合螺纹连接对其中的部件进行固定，举例来说，柱塞栗配备有132KW左右的电机，当需要对电机进行拆装或者对其上的皮带进行松紧调整时，均需要对地脚螺栓进行拆装，而与地角螺栓相配合的螺母，例如六角螺母大多设置在长方形槽钢内，不易拆卸，因此提供一种螺栓拆装工具十分必要。
[0003]现有技术主要采用扳手类工具对螺栓，尤其是上述的地脚螺栓进行拆装，例如，该扳手类工具可以为套筒扳手、梅花扳手、开口扳手等。
[0004]设计人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]由于与地脚螺栓相配套的六角螺母位于长方形槽钢内，而套筒扳手的高度多大于长方形槽钢的高度，梅花扳手、开口扳手的力臂短，这些工具在长方形槽钢内可施加的扭矩小，导致费时费力，使操作工人的劳动强度增大，同时操作时容易因用力失控打滑，危险性尚O
【实用新型内容】
[0006]为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种省时省力且安全可靠的螺栓拆装工具。所述技术方案如下:
[0007]—种螺栓拆装工具，所述工具包括:伸缩式连杆、固定圆环、与待拆卸的螺栓相配合的套筒、手柄、固定螺栓；
[0008]所述伸缩式连杆的前端与所述固定圆环可拆卸连接，所述伸缩式连杆的后端与所述手柄可拆卸连接；
[0009]所述套筒套装在所述固定圆环内，所述固定圆环和所述套筒的壁上设置有同心的螺纹通孔，所述固定螺栓穿过所述螺纹通孔，以将所述套筒固定在所述固定圆环内。
[0010]具体地，作为优选，所述工具还包括扁头撬棍，所述扁头撬棍与所述手柄的后端连接。
[0011]具体地，作为优选，通过焊接的方式，将所述扁头撬棍与所述手柄的后端连接。
[0012]具体地，作为优选，所述固定圆环包括:圆环部和连接部;所述连接部的前端连接所述圆环部，后端与所述伸缩式连杆可拆卸连接。
[0013]具体地，作为优选，所述连接部的后端设置有第一外螺纹，所述伸缩式连杆的前端设置有与所述第一外螺纹相配合的第一内螺纹，所述连接部的后端与所述伸缩式连杆的前端螺纹连接。
[0014]具体地，作为优选，在所述圆环部相对的侧壁上设置有2个所述螺纹通孔，且所述固定螺栓的个数为2个。
[0015]具体地，作为优选，所述套筒为内六角套筒。
[0016]具体地，作为优选，所述手柄的直径为30?40毫米，长度为80?100毫米；
[0017]所述伸缩式连杆的直径为12?28毫米，长度为200?300毫米；
[0018]所述连接部的轴向长度为27?60毫米，所述圆环部的内径为50?53毫米，外径为70?73毫米；
[0019]所述内六角套筒的内径为24?41毫米，外径为48?51毫米。
[0020]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0021]本实用新型提供了一种螺栓拆装工具，通过使用伸缩式连杆，可根据实际拆卸或安装环境来调整连杆的长度，以保证位于其前端的套筒在与待拆卸的螺栓配合作用时能够获得合适且足够大的扭矩，进而便于使螺栓的拆装更加省时省力且安全可靠。另外，本实用新型实施例通过在伸缩式连杆的两端可拆卸地设置套有套筒的固定圆环和手柄，一方面可根据待拆卸螺栓的实际大小来适应性地更换固定圆环以及其内的套筒，提高螺栓拆装工具的适应性，另一方面可适时更换不同的手柄，以应对不同的操作人员。可见，本实用新型实施例提供的拆装工具可使螺栓的拆装过程省时省力、安全可靠，且其结构简单，便于操作，利于推广。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本实用新型实施例提供的一种螺栓拆装工具的结构示意图。
[0024]其中，附图标记分别表示:
[0025]I伸缩式连杆，
[0026]2固定圆环，
[0027]3 套筒，
[0028]4 手柄，
[0029]5固定螺栓，
[0030]6扁头撬棍。
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0032]本实用新型实施例提供了一种螺栓拆装工具，如附图1所示，该螺栓拆装工具包括:伸缩式连杆1、固定圆环2、与待拆卸的螺栓相配合的套筒3、手柄4、固定螺栓5;伸缩式连杆I的前端与固定圆环2可拆卸连接，伸缩式连杆I的后端与手柄4可拆卸连接;套筒3套装在固定圆环2内，固定圆环2和套筒3的壁上设置有同心的螺纹通孔，固定螺栓5穿过螺纹通孔，以将套筒3固定在固定圆环2内。
[0033]本实用新型实施例提供的螺栓拆卸工具，通过使用伸缩式连杆I，可根据实际拆卸或安装环境来调整连杆的长度，以保证位于其前端的套筒3在与待拆卸的螺栓配合作用时能够获得合适且足够大的扭矩，进而便于使螺栓的拆装更加省时省力且安全可靠。另外，本实用新型实施例通过在伸缩式连杆I的两端可拆卸地设置套有套筒3的固定圆环2和手柄4，一方面可根据待拆卸螺栓的实际大小来适应性地更换固定圆环2以及其内的套筒3，提高螺栓拆装工具的适应性，另一方面可适时更换不同的手柄4，以应对不同的操作人员。可见，本实用新型实施例提供的拆装工具可使螺栓的拆装过程省时省力、安全可靠，且其结构简单，便于操作，利于推广。
[0034]其中，伸缩式连杆I具有可调整其长度大小的功能，举例来说，伸缩式连杆I可以为两节、三节等不同直径的圆柱通杆通过钢卡嵌套连接而成，节与节之间通过一定的摩擦力锁定长度，使用时可以根据实际拆装环境来调整伸缩式连杆I的长度，在增加力臂的同时满足了不同环境的需求。
[0035]进一步地，本实用新型实施例提供的螺栓拆装工具还包括扁头撬棍6，扁头撬棍6与手柄4的后端连接，通过焊接的方式，将扁头撬棍6与手柄4的后端连接，焊接方式连接可以使连接处具有高的强度，在使用扁头撬棍6时不易与手柄4断开，降低安全风险。通过在手柄4后端设置扁头撬棍6，以便于撬拔一些生锈粘附在相应螺孔处的螺栓，增加了本实用新型实施例提供的螺栓拆装工具使用的灵活性。
[0036]具体地，本实用新型实施例中，固定圆环2包括:圆环部和连接部;连接部的前端连接圆环部，后端与伸缩式连杆I可拆卸连接。如此设置固定圆环2的结构，便于套筒3在圆环部内进行固定，同时使伸缩式连杆I与连接部进行连接，更利于固定圆环2与伸缩式连杆I及套筒3的配合连接。
[0037]更详细地，连接部的后端设置有第一外螺纹，伸缩式连杆I的前端的空腔内设置有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹，连接部的后端与伸缩式连杆I的前端螺纹连接。这种螺纹配合便于固定圆环2与伸缩式连杆I的拆装，可以根据不同环境的需求选择不同大小或形状的固定圆环2和伸缩式连杆I相配合。
[0038]具体地，在圆环部相对的侧壁上设置有2个螺纹通孔，且固定螺栓5的个数为2个，两个螺纹通孔的直径可以为6?8毫米，例如为6毫米、7毫米、8毫米等，相应地，2个固定螺栓5的直径可以为5?7毫米，例如为5毫米、6毫米、7毫米等，2个固定螺栓5可以穿过圆环部上螺纹通孔以及进一步地与设置在套筒3壁中的螺纹通孔螺纹配合，从而将套筒3固定在固定圆环2内，可拆卸固定螺栓5进行套筒3的更换，扩大了本实用新型提供的螺栓拆装工具的使用范围。
[0039]可以理解的是，本实用新型实施例提供的套筒3优选为内六角套筒3，以与螺栓头上常见的六角螺母相配合。套筒3材质可以为铬钼钢、铬钒钢、45号钢中至少一种，优选为铬钼钢。其中，铬钼钢易加工、抗冲击性好，提高了本实用新型提供的螺栓拆装工具的使用寿命O
[0040]基于在进行电机上的地脚螺栓的拆卸时，根据长方形槽钢的常规大小，本实用新型实施例优选将手柄4的直径限定为30?40毫米，长度限定为80?100毫米，例如其直径可以为32毫米、34毫米、36毫米、38毫米、40毫米等，其长度可以为80毫米、85毫米、90毫米、95毫米、100毫米等。手柄4不同的尺寸可以满足不同工人的需求，增加了本实用新型提供的螺栓拆装工具使用的舒适度。更详细地，手柄4的材质可以为10号钢、橡胶材料，这两种材料都具有易成型的性能，可以设计不同的外形，例如其外形可以设计出与四根手指宽度相配合的弧度，或者是在手柄4的表面设有三角形、圆形、方形等花纹，不同外形的设计可以增大手与手柄4之间的摩擦力，避免出现打滑。
[0041]与此同时，手柄4的前端设有第二内螺纹，直径可以为20?30毫米，例如为22毫米、25毫米、26毫米、28毫米、30毫米等，伸缩式连杆I后端设有第二外螺纹，第二外螺纹的直径可以为16?26毫米，例如16毫米、18毫米、20毫米、22毫米、24毫米、26毫米等，设置第二外螺纹可与手柄4的第二内螺纹配合，便于伸缩式连杆I与手柄4的拆装，可以选择不同的手柄4与不同长度的伸缩式连杆I相配合，以满足不同的需求。
[0042]进一步地，伸缩式连杆I的直径优选为12?28毫米，长度优选为200?300毫米，例如其直径可以为12毫米、15毫米、18毫米、20毫米、24毫米、27毫米等，优选为20毫米，长度可以为200毫米、230毫米、260毫米、290毫米、300毫米等。伸缩式连杆I的前端设有的第一内螺纹的直径为10?26毫米，例如12毫米、14毫米、16毫米、18毫米、20毫米等，固定圆环2的连接部的后端设有的第一外螺纹的直径为8?24毫米，例如8毫米、12毫米、16毫米、20毫米、24毫米等，可以与伸缩式连杆I的第一内螺纹螺纹连接，便于固定圆环2与伸缩式连杆I的拆装。
[0043]其中，连接部的轴向长度可以为27?60毫米；圆环部的内径可以为50?53毫米，夕卜径可以为70?73毫米，例如连接部的轴向长度可以为30毫米、35毫米、40毫米、45毫米、50毫米、55毫米、60毫米等，圆环部的内径可以为50毫米、51毫米、52毫米、53毫米等，外径为70毫米、71毫米、72毫米、73毫米等。设置连接部是为了使圆环部与连杆处相配合连接，满足本实用新型实施例提供的螺栓拆装工具的结构设计。
[0044]其中，内六角套筒3的内径可以为24?41毫米，外径可以为48?51毫米，例如，其内径为25毫米、30毫米、34毫米、40毫米、41毫米等，外径为48毫米、49毫米、50毫米、51毫米等。内六角套筒3的外径比圆环部的内径小I?2毫米，如此设置便于将内六角套筒3放在圆环部的内部，进而采用固定螺栓5对两者进行固定。
[0045]基于上述，本实用新型实施例提供的螺栓拆装工具在进行螺栓的拆装时，通过如下方式进行:根据实际待拆卸的螺栓及螺母的型号，选择相应的内六角套筒3、以及与内六角套筒3相配合的固定圆环2，采用固定螺栓5将内六角套筒3固定在固定圆环2的内部，然后选择合适的伸缩式连杆I及手柄4，将伸缩式连杆I的前端与固定圆环2的连接部螺纹连接，将伸缩式连杆I的后端与手柄4螺纹连接。其中，该手柄4后端焊接有扁头撬棍6。
[0046]例如，在拆装3175Pa_A3型柱塞栗电机上的螺栓时，根据实际环境的需求调整伸缩式连杆I的长度，再将内六角套筒3套入需要拆装的螺母，握住手柄4，用力拉动并沿螺纹方向扭转手柄4及伸缩式连杆I，以使本实用新型实施例提供的螺栓拆装工具产生足够的扭矩时，从而使螺栓的拆装过程省时省力、安全可靠。
[0047]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种螺栓拆装工具，其特征在于，所述工具包括:伸缩式连杆、固定圆环、与待拆卸的螺栓相配合的套筒、手柄、固定螺栓； 所述伸缩式连杆的前端与所述固定圆环可拆卸连接，所述伸缩式连杆的后端与所述手柄可拆卸连接； 所述套筒套装在所述固定圆环内，所述固定圆环和所述套筒的壁上设置有同心的螺纹通孔，所述固定螺栓穿过所述螺纹通孔，以将所述套筒固定在所述固定圆环内。2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述工具还包括扁头撬棍，所述扁头撬棍与所述手柄的后端连接。3.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，通过焊接的方式，将所述扁头撬棍与所述手柄的后端连接。4.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述固定圆环包括:圆环部和连接部;所述连接部的前端连接所述圆环部，后端与所述伸缩式连杆可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的工具，其特征在于，所述连接部的后端设置有第一外螺纹，所述伸缩式连杆的前端设置有与所述第一外螺纹相配合的第一内螺纹，所述连接部的后端与所述伸缩式连杆的前端螺纹连接。6.根据权利要求4所述的工具，其特征在于，在所述圆环部相对的侧壁上设置有2个所述螺纹通孔，且所述固定螺栓的个数为2个。7.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述套筒为内六角套筒。8.根据权利要求4所述的工具，其特征在于，所述手柄的直径为30?40毫米，长度为80?100毫米； 所述伸缩式连杆的直径为12?28晕米，长度为200?300晕米； 所述连接部的轴向长度为27?60毫米，所述圆环部的内径为50?53毫米，外径为70?73毫米。9.根据权利要求7所述的工具，其特征在于，所述内六角套筒的内径为24?41毫米，夕卜径为48?51晕米。
【文档编号】B25B23/16GK205521091SQ201620214654
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】陶帅, 李传信, 魏怀斌, 耿海强, 匡凯, 彭远雄, 姜新红, 劳丽珍, 熊斌, 黃勇
【申请人】中国石油天然气股份有限公司