一种可变速的工具接杆的制作方法

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一种可变速的工具接杆的制作方法与工艺

本发明涉及扳手工具领域,尤其涉及一种可变速的工具接杆。



背景技术:

接杆是广泛使用的五金工具,常用的只起到连接作用。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种可变速的工具接杆,为此,本发明提供以下技术方案:

一种可变速的工具接杆,其特征在于,所述工具接杆包括第一端部及第二端部,所述第一端部及端第二端部分别为扭力输出端和扭力输入端,所述工具接杆中间设有变速结构,所述变速结构的两端分别与所述第二端部和所述第一端部连接,所述变速结构用于改变扭力输入端输入扭力的大小并传递给扭力输出端。

在采用上述技术方案的基础上,本发明还可采用以下进一步的技术方案:

所述变速结构包括同轴设置并连接在一起的第一齿轮和第二齿轮,以及安装在第一端部的第三齿轮、安装在第二端部的第四齿轮,第三齿轮和第四齿轮的轴线重合,所述第二齿轮与第三齿轮啮合,所述第一齿轮与第四齿轮啮合;

所述第二齿轮与第三齿轮形成齿轮组,所述第一齿轮与第四齿轮形成齿轮组,两组齿轮组同为减速齿轮组或增速齿轮组。通过调节齿轮,可使输入输出扭矩的比例不同。

所述工具接杆还包括上盖、下盖和上盖和下盖之间的壳体,所述壳体设有凸台,所述凸台用于使第三齿轮和第四齿轮保持间隙,所述上盖、下盖和壳体定位变速结构

所述第一端部可是能适配四方头的套筒。所述第二端部可以是能适配套筒的扳手。

所述壳体设有与第二端部、变速结构及第一端部各部位连接处相适配的孔。

由于采用本发明的技术方案,本发明的有益效果为:本发明扭力输入端只要旋转一个小角度,扭力输出端就会输出远大于输入的角度,提高了操作效率,也可相反操作,可以使接杆不仅起到连接作用,还能作为增力器或加速器的双重功能,扩大接杆的应用场合,同时,本发明齿轮组使得接杆的动力传递效率高,手感好。

附图说明

图1是本发明提供的一种可变速的工具接杆。

图2是本发明提供的一种可变速的工具接杆爆炸图。

图3是本发明提供的一种可变速的工具接杆局部剖视图。

图4是本发明提供的一种可变速的工具接杆剖视图。

具体实施方式

如图所示,一种可变速的工具接杆,所述工具接杆包括第一端部3及第二端部5,所述第一端部及端第二端部分别为扭力输出端或者扭力输入端,所述接杆中间设有变速结构4,所述变速结构4的两端分别与所述第二端部3和所述第一端部5配合,所述变速结构4用于改变第一端部3输入扭力的大小并传递给第二端部5。

所述变速结构4与所述第二端部3和所述第一端部5齿纹配合。

所述变速结构4为同轴设置并同时转动的第一齿轮7和第二齿轮8,以及安装在第一端部5的第三齿轮9、安装在第二端部3的第四齿轮10啮合,所述第二齿轮8与第三齿轮9啮合,所述第一齿7轮与第四齿轮10;所述第二齿轮、第三齿轮与所述第一齿轮形成齿轮组、第四齿轮啮合形成齿轮组,两组齿轮组同为减速齿轮组或增速齿轮组。四个齿轮不同的比例,可导致输入输出扭矩的比例不同。

所述第一端部5为可适配四方头的套筒。

所述第二端部3为可适配套筒的棘轮扳手。

所述工具接杆还包括上盖1、下盖2和上盖1和下盖2之间的壳体6,所述上盖1、下盖2和壳体6定位变速结构。所述壳体设有凸台12,所述凸台12用于使第三齿轮和第四齿轮保持间隙。凸台12可以有效的防止上下两个齿轮面的摩擦。所述壳体6设有与第二端部、变速结构及第一端部各部位连接处相适配的孔11。

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