拆装辅助工具的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种拆装辅助工具。

背景技术：

TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)玻璃基板的成型是通过设置在成型区退火炉上两个牵引辊的相向转动，对流动过程中的玻璃基板进行牵引拉伸，以使玻璃基板成型。

当牵引辊经较长时间使用后，其表面易被碰撞而产生划伤，这势必会影响玻璃基板的质量，因此，需要对牵引辊进行定期检查及更换。现有技术中，操作人员通常利用长短两个套筒来更换牵引辊，具体为：将两个套筒的一端分别套接在牵引辊的两端，由两名操作人员通过两个套筒另一端，即两个套筒的自由端将牵引辊抬起，然后通过长套筒将整个牵引辊推送出退火炉，实现牵引辊的拆卸，而牵引辊的安装过程与拆卸过程同理，从而实现牵引辊的更换。

然而，由于牵引辊的两端均由人工通过套筒进行移动，尤其是起到主要推送作用的长套筒端，因此，较难保证牵引辊在退火炉内总是按照稳定的运动轨迹移动，这极易使得牵引辊与退火炉发生碰撞，造成牵引辊表面的损伤，从而影响玻璃基板的质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种拆装辅助工具，主要目的是防止在更换牵引辊的过程中，牵引辊与退火炉发生碰撞，避免对牵引辊的表面造成划伤，从而避免对玻璃基板的质量造成影响。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种拆装辅助工具，用于配合套筒拆装退火炉的牵引辊，包括：

支架和设置于所述支架上的支撑部，所述支撑部用于支撑所述套筒，使所述套筒能够在外力作用下，以所述支撑部为支点沿其轴向相对于所述支架移动。

具体地，所述支撑部呈Y形，所述支撑部包括两个支杆和一端与两个所述支杆端部均连接的连接杆；

所述套筒用于支撑在两个所述支杆之间；

所述连接杆的另一端与所述支架连接。

具体地，每个所述支杆上设置有滚轮，两个所述支杆上的两个所述滚轮对称布置；

两个所述滚轮用于与所述套筒的外壁滚动连接。

具体地，所述两个滚轮均为轴承。

具体地，所述支架包括支台和与所述支台底面连接的多个支腿；

所述连接杆的另一端与所述支台连接。

具体地，所述支台上设置有安装孔，所述安装孔的内壁上设置有内螺纹；

所述连接杆的外壁设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述连接杆的另一端螺纹连接于所述安装孔内。

具体地，所述安装孔位于所述支台的几何中心位置。

具体地，每个所述支腿为可伸缩支腿。

具体地，每个所述支腿包括外插接筒、内插接筒和调节螺栓；

所述外插接筒的一端与所述支台的底面连接，所述内插接筒的一端插接于所述外插接筒的另一端，所述外插接筒的另一端筒壁上设置有与其内部连通的螺纹孔；

所述调节螺栓螺纹连接于所述螺纹孔内，且与所述内插接筒的外壁抵接。

具体地，所述支架和所述支撑部采用钢材质制成。

借由上述技术方案，本实用新型拆装辅助工具至少具有以下有益效果：

本实用新型提供的拆装辅助工具，可以配合套筒对退火炉中的牵引辊进行拆装，能够防止牵引辊在拆装过程中与退火炉发生碰撞，具体为：当对牵引辊进行拆装时，可以将套接在牵引辊端部的长套筒放置在该拆装辅助工具的支撑部上，并向长套筒的自由端施加外力，使长套筒以支撑部为支点沿其轴向进行移动，由于长套筒在移动的过程中，存在固定支点，因此，牵引辊在退火炉内进行移动的过程中可以保持良好的平衡，以稳定的运动轨迹被推送至退火炉的外部，防止了牵引辊与退火炉发生碰撞，避免了牵引辊的表面造成划伤，从而避免对玻璃基板的质量造成影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种拆装辅助工具的结构示意图；

图2为图1中支腿的结构示意图；

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的拆装辅助工具的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种拆装辅助工具，用于配合套筒拆装退火炉的牵引辊，包括支架1和设置于支架1上的支撑部2，该支撑部2用于支撑套筒，使套筒能够在外力作用下，以支撑部2为支点沿其轴向相对于支架1移动。

该拆装辅助工具的具体使用过程为：首先将固定牵引辊的固定件拆下，使牵引辊与退火炉脱离，再将长套筒和短套筒分别套接在牵引辊的两端，同时将该拆装辅助工具放置在长套筒所在端，然后由两名操作人员分别通过长套筒和短套筒将牵引辊抬起，并将长套筒放置在该拆装辅助工具的支撑部2上，此时，由操作人员向长套筒的自由端施加朝向短套筒方向的力，使长套筒以支撑部2为支点，带动牵引辊相对于支架1进行移动，直至将整个牵引辊以稳定的运动轨迹推送出退火炉，拆卸完毕，牵引辊的安装过程同理。在此过程中，由于抬动短套筒的操作人员可以观察到牵引辊在退火炉中的运动状态，因此，当长套筒或短套筒由于长时间使用而发生变形，使得牵引辊在退火炉中的运动轨迹发生变化时，抬动短套筒的操作人员可以将牵引辊运动轨迹改变并易与退火炉发生碰撞的信息告知位于长套筒端的操作人员，在该操作人员得知该信息后，其可以以支撑部2为支点对长套筒的自由端进行按压，以调整位于退火炉内牵引辊的方向，以此反复，直至将整个牵引辊安全地推送出退火炉，可见，通过该拆装辅助工具的支点作用，能够使牵引辊保持良好的平衡，使其在退火炉内以稳定的运动轨迹进行移动，而且，即使在套筒变形的情形下，也可稳定的控制拆装时牵引辊在退火炉内的运动状态，防止了牵引辊表面被划伤。

本实用新型实施例提供的拆装辅助工具，可以配合套筒对退火炉中的牵引辊进行拆装，能够防止牵引辊在拆装过程中与退火炉发生碰撞，具体为：当对牵引辊进行拆装时，可以将套接在牵引辊端部的长套筒放置在该拆装辅助工具的支撑部上，并向长套筒的自由端施加外力，使长套筒以支撑部为支点沿其轴向进行移动，由于长套筒在移动的过程中，存在固定支点，因此，牵引辊在退火炉内进行移动的过程中可以保持良好的平衡，以稳定的运动轨迹被推送至退火炉的外部，防止了牵引辊与退火炉发生碰撞，避免了牵引辊的表面造成划伤，从而避免对玻璃基板的质量造成影响。

其中，参见图1，支撑部2可以呈Y形，该支撑部2包括两个支杆21和一端与两个支杆21端部均连接的连接杆22；套筒用于支撑在两个支杆21之间；连接杆22的另一端与支架1连接。通过将支撑部2设计为Y形，使其可以通过连接杆22与支架1连接，同时，通过相互组成V形的两个支杆21对套筒进行支撑和定位，使套筒能够以支撑部2为支点，在外力作用下以稳定轨迹相对支架1进行运动，结构简单，操作方便。当然，支撑部2的结构不限于上述的结构形式，只要能够实现对套筒进行支撑和定位即可，例如，支撑部2可以为包括与支架1连接的连接杆22和与该连接杆22连接的弧形杆，该弧形杆的轮廓形状与套筒的轮廓形状相适配。

为了使套筒在支撑部2上的运动更加顺畅，参见图1，每个支杆21上设置有滚轮3，两个支杆21上的两个滚轮3对称布置；两个滚轮3用于与套筒的外壁滚动连接。通过在两个支杆21上分别设置两个滚轮3，使得套筒可以通过两个滚轮3与支撑部2滚动连接，从而使得套筒在支撑部2上的运动更加顺畅，进一步使得牵引辊能够保持良好的平衡，以稳定的轨迹被推送出退火炉。

虽然滚轮3的结构形式有多种，均可以应用在支撑部2上，但是，为了增强滚轮3的强度，以防止由于滚轮3的损坏而影响牵引辊的运动轨迹，本实用新型实施例的两个滚轮3均优选为轴承。

其中，参见图1，支撑部2的支架1包括支台11和与支台11底面连接的多个支腿12；连接杆22的另一端与支台11连接。该支台11可以为圆形，且多个支腿12可以向外倾斜且均匀分布在支台11底面的外缘，并与支台11的底面焊接连接，以保证支架1的支撑稳定性及强度。

如前所述，用于拆装牵引辊的长套筒或短套筒会由于长时间使用而发生变形，影响牵引辊在退火炉中的运动轨迹，此时，须操作人员以支撑部2为支点对长套筒的自由端进行按压，以调整位于退火炉内牵引辊的方向，为了便于操作人员通过支撑部2调整牵引辊在退火炉中的运动轨迹，在支台11上设置有安装孔111，在该安装孔111的内壁上设置有内螺纹；连接杆22的外壁设置有与内螺纹相适配的外螺纹，连接杆22的另一端螺纹连接于安装孔111内。将支撑部2的连接杆22与支架1的支台11设计为螺纹连接，当将部分连接杆22旋出支台11时，连接杆22可以在外力作用下相对支台11晃动，从而使得支撑部2可以在外力作用下改变其与支台11的相对位置，从而使得操作人员能够更方便地通过支撑部2调整牵引辊的运动方向，防止牵引辊在运动的过程与退火炉发生碰撞而被划伤。

为了保证该拆装辅助工具的支点作用，将安装孔111设计在支台11的几何中心位置，从而使得支撑部2位于支台11的几何中心位置。

为了进一步方便操作人员对牵引辊的运动方向进行调整，将每个支腿12设计为可伸缩支腿12。通过调整每个支腿12的长度，使支架1配合支撑部2来准确调整牵引辊在退火炉中的运动轨迹，防止牵引辊在运动的过程与退火炉发生碰撞而被划伤。

具体地，参见图2，每个支腿12包括外插接筒121、内插接筒122和调节螺栓123；外插接筒121的一端与支台11的底面连接，内插接筒122的一端插接于外插接筒121的另一端，外插接筒121的另一端筒壁上设置有与其内部连通的螺纹孔(图中未示出)；调节螺栓123螺纹连接于螺纹孔内，且与内插接筒122的外壁抵接。当需要调节支腿12的长度时，可以旋动调节螺栓123，使其与内插接筒122的外壁脱离，待支腿12的长度达到所需长度后，再旋动调节螺栓123，使其与内插接筒122的外壁抵接，从而固定内插接筒122和外插接筒121的相对位置，结构简单，操作方便，成本低廉。当然，所述螺纹孔可以设置有多个，调节螺栓123的数量可以配置为多个。

为了提高该拆装辅助工具的整体强度，将支架1和支撑部2优选为采用钢材质制成。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。