本发明属于机器设备技术领域，涉及一种气门拆装工具。
背景技术：
目前，发动机的使用必不可少，在生产维修发动机过程中，常常需要遇到拆装气门的情况，目前市场上的拆装器主要由齿轮、齿条传动，在实际使用中存在着安全隐患，工作人员在操作过程中手易被齿条夹住，造成严重人身伤害，并且工作效率低，操作不方便，很费劲，拆装器使用寿命短，存在锁扣易断裂、齿条易变形、卡簧易脱落丢失等问题，造成拆装器报废。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单、安全、高效、使用寿命长的机器人发动机拆装器。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种气门拆装工具，包括焊接在U形架两端的套筒，所述的套筒具有内螺纹，所述的U形架一端的套筒内插有螺栓，另一端的套筒内插有螺杆，所述的螺栓和螺杆位于同一直线上且均与套筒螺纹连接，所述的螺杆一端焊接有接头，所述的螺杆另一端焊接有连接筒，所述连接筒上连接有扳手。
本发明的有益效果：本发明在U形架两端分别通过套筒螺纹连接螺杆和螺栓，并分别在螺杆两端焊接套筒和接头，套筒和接头与螺杆连接牢固，不易脱落，通过旋转扳手带动接头压缩气门弹簧座，取出气门弹簧锁片，进而可取出气门弹簧座、气门弹簧和气门等，使用安全，百分百确保操作者安全；操作简单，便捷，工作效率高：连接牢固，耐用不易损坏，使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明结构示意图。
图中：1-U形架；2-套筒；3-螺栓；4-螺杆；5-接头；6-连接筒；7-扳手。
具体实施方式
如图1所示，一种气门拆装工具，包括U形架1，U形架1的两端均焊接有具有内螺纹的套筒2。U形架1一端的套筒2内插有螺栓3，螺栓3与套筒2螺纹连接，另一端的套筒2内插有螺杆4，螺杆4与套筒2螺纹连接。螺栓3和螺杆4位于同一条直线上且均可沿套筒2轴向运动。
位于螺杆4靠U形架1内侧的一端设有用于压气门弹簧座的接头5，接头5焊接固定在螺杆4上，连接牢固，气门U不易因接头5发生脱落而造成报废。位于螺杆4另一端焊接有连接筒6，连接筒6上连接有扳手7，连接筒6采用6号套筒，与扳手7组合使用，通过转动扳手7带动连接筒6和螺杆4转动，使接头5沿螺杆4轴向运动。
本发明工作原理为，使用时，将螺杆4上的接头5对正气门弹簧座，然后将螺栓3安装在U形架1上并对准接头5的一端，然后转动扳手7带动连接筒6和螺杆4转动，接头5沿螺杆4轴向向气门弹簧座方向移动，下压气门弹簧座，气门弹簧受压变短，气门弹簧座离开气门杆尾端安装气门锁片位置，即可取出气门锁片、气门弹簧座、气门弹簧和气门等部件，安装时的方法与拆卸时方法类似，只是将气门弹簧压缩后，将气门弹簧锁片装上。
本发明在U形架两端分别通过套筒螺纹连接螺杆和螺栓，并分别在螺杆两端焊接套筒和接头，套筒和接头与螺杆连接牢固，不易脱落，通过旋扳手带动接头压缩气门弹簧座，取出气门弹簧锁片，进而可取出气门弹簧座、气门弹簧和气门等，使用安全，百分百确保操作者安全；操作简单，便捷，工作效率高：连接牢固，耐用不易损坏，使用寿命长。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。