本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其是一种用于圆盘形工件夹紧和松开的装置，属于夹具装置技术领域。
背景技术：
现有技术中，对于圆盘状或其他形状的工件在加工时需要进行去毛刺、打磨端面等工艺，在进行这些工序时需要将工件进行夹紧。目前一般是采用夹具将工件夹紧后进行操作，在完成一道工序后，再打开夹具取放工件。夹具夹紧过程一般都需要使用气缸等执行机构，导致夹具结构复杂，在完成去毛刺和打磨端面操作后还需要打开夹具进行工件的取放操作，工序较为复杂，使得工件加工的工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种夹紧装置，能够自动夹紧工件以及释放工件，操作简单，结构巧妙。
按照本实用新型提供的技术方案，一种夹紧装置，其特征是：包括夹具座，在夹具座上固定安装第一产品流道，在第一产品流道的一侧安装固定块，固定块的两侧分别设置第二产品流道和凸轮安装块，第二产品流道和凸轮安装块由连接杆连接，连接杆上设置复位弹簧；所述第二产品流道设置在第一产品流道和固定块之间，第一产品流道和第二产品流道之间夹持工件，在凸轮安装块上转动安装凸轮，在凸轮的一侧设置能够移动的轨道板。
进一步的，在所述第一产品流道和第二产品流道相对的一侧分别设置用于夹持工件的槽体。
进一步的，所述轨道板与驱动轨道板移动的执行机构连接。
进一步的，所述轨道板朝向凸轮的一侧为凹凸面。
进一步的，在所述凸轮安装块上通过安装支架转动安装凸轮。
本实用新型所述的夹紧装置结构精巧，简单制作方便，有很高的实用性。本实用新型在需要夹紧的场合可以夹紧工件，在需释放工件时可以自动释放工件，操作简便，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述夹紧装置的主视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：所述夹紧装置包括夹具座1、第一产品流道2、固定块3、第二产品流道4、凸轮安装块5、连接杆6、复位弹簧7、安装支架8、凸轮9、轨道板10、工件11等。
如图1所示，本实用新型所述夹紧装置，包括夹具座1，在夹具座1上固定安装第一产品流道2，在第一产品流道2的一侧安装固定块3，固定块3的两侧分别设置第二产品流道4和凸轮安装块5，第二产品流道4和凸轮安装块5由连接杆6连接，连接杆6上设置复位弹簧7；所述第二产品流道4设置在第一产品流道2和固定块3之间，在第一产品流道2和第二产品流道4相对的一侧分别设置用于夹持工件11的槽体；在所述凸轮安装块5上通过安装支架8转动安装凸轮9，在凸轮9的一侧设置轨道板10，轨道板10由执行机构驱动进行移动，轨道板10朝向凸轮9一侧的形状根据工件11夹紧和松开的要求设置，轨道板10的轨道面与凸轮9相配合。
本实用新型的工作过程：凸轮9与轨道板10的轨道面相配合，轨道板10在移动过程中将凸轮9压紧时，第一产品流道2和第二产品流道4相互压紧以夹持住工件11，从而可以对工件11进行去毛刺、打磨端面等操作。
当轨道板10继续移动，凸轮9不处于压紧状态时，连接杆6在复位弹簧7的弹簧力的作用下向外侧伸出，从而使第一产品流道2和第二产品流道4之间保持松开的状态。