一种机床推拉式内侧窗的制作方法

本实用新型涉及机床外壳技术领域，更具体地说，涉及一种机床推拉式内侧窗。

背景技术：

机床多用于机械零件等的加工，在工业生产中具有十分重要的作用；机床外壳多用于数控机床上，用于罩设于机床外表面，起到防护作用；内侧窗一般设置在机床外壳两侧，用于观察内部运行情况；目前使用的内侧窗在机床外壳上一般转动设置，开启时暂用空间大，密封性差，容易造成切削液外流对车间环境造成影响，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种使用方便的机床推拉式内侧窗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种机床推拉式内侧窗，包括壳体和内侧窗；其中，所述壳体上开设有与所述内侧窗形状吻合的开口；所述壳体内壁位于所述开口下方固定有长条形固定块，所述固定块上设置有导轨；所述内侧窗下端端面设置有与所述导轨配合的导轨槽；所述导轨上表面两端均设置有弧面形定位凸块；所述导轨槽内设置有与所述定位凸块配合的卡口；所述内侧窗上设置有拉手；所述固定块位于所述导轨两端均设置有限位块。

本实用新型所述的机床推拉式内侧窗，其中，所述壳体内壁位于所述开口上方设置有L型防护挡块。

本实用新型所述的机床推拉式内侧窗，其中，所述固定位上位于所述导轨背离所述开口一侧设置有防脱块。

本实用新型所述的机床推拉式内侧窗，其中，所述内侧窗两端均设置有缓冲件。

本实用新型的有益效果在于：需要打开内侧窗时，手扶拉手横向拉动，卡口脱离定位凸块，内侧窗延导轨运动，通过限位块进行限位，反之则关闭，使用方便，开启占用空间小，能彻底解决机床侧窗切削液外泄造成的影响；整体结构简单，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的机床推拉式内侧窗剖面侧视图；

图2是本实用新型较佳实施例的机床推拉式内侧窗固定块和内侧窗结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的机床推拉式内侧窗如图1所示，同时参阅图2，包括壳体1和内侧窗2；壳体1上开设有与内侧窗2形状吻合的开口10；壳体1内壁位于开口10下方固定有长条形固定块11，固定块11上设置有导轨110；内侧窗2下端端面设置有与导轨110配合的导轨槽20；导轨110上表面两端均设置有弧面形定位凸块111；导轨槽20内设置有与定位凸块111配合的卡口200；内侧窗2上设置有拉手21；固定块11位于导轨110两端均设置有限位块112；需要打开内侧窗2时，手扶拉手21横向拉动，卡口200脱离定位凸块111，内侧窗2延导轨110运动，通过限位块112进行限位，反之则关闭，使用方便，开启占用空间小，能彻底解决机床侧窗切削液外泄造成的影响；整体结构简单，成本低。

如图1和图2所示，壳体1内壁位于开口10上方设置有L型防护挡块12，有效防止漏油以及壳体1内部油污落下污染内侧窗2。

如图1和图2所示，固定位11上位于导轨110背离开口10一侧设置有防脱块113，与防护挡块12配合防止内侧窗2落入壳体1内部。

如图1和图2所示，内侧窗2两端均设置有缓冲件22，在内侧窗2开启或关闭时进行缓冲，避免撞击损坏设备。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。