一种夹持断锯条的拉杆夹头的制作方法

本实用新型属于钳工技术领域，具体涉及到一种夹持断锯条的拉杆夹头。

背景技术：

钳工是机械加工中非常重要的工种。随着装备制造业的快速发展和高端精密制造技术的广泛应用，钳工在制造业中的地位也越来越高。锯削加工是钳工的基本技能之一，锯削的质量和速度直接影响着产品后续加工质量的优劣和制造周期。

钳工锯削的主要工具为钳工锯。现有的钳工锯安装锯条时只能借助于锯条两端的安装孔来完成，这样一旦锯条被折断将无法再次使用，锯条被折断是经常出现的事情，这便会造成锯条的大量浪费。

中国专利也有一些关于装夹断锯条的实用新型专利，如（申请号2015202598382）一种可安装断锯条的钳工锯，该技术方案虽然可以夹持折断的锯条，但所安装的断锯条两侧必须设有齿纹，这与目前所使用的锯条结构显然不符。这种两侧光面的锯条一旦发生折断，无法采用上述方案装夹，只能做报废处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用方便可安装两侧光面的断锯条的拉杆夹头。它能解决背景技术中现用的钳工锯无法安装断锯条的技术难题，也可克服最新技术方案存在的无法装夹光面断锯条的技术缺陷。

为达到上述目的，本实用新型一种夹持断锯条的拉杆夹头，它包括安装底座、夹持螺钉和拉杆，所述的安装底座呈方形状，内部设有矩形通槽，所述的矩形通槽的底面上设有锯条安放台，安放台的一侧设有定位面；所述的安装底座的上方设有螺纹孔，所述的螺纹孔内设有夹持螺钉，所述的夹持螺钉的下端设有夹持块，所述的夹持块的下表面上设有矩形卡槽；所述的拉杆的右端设有固定板，所述的固定板通过内六角螺钉固定在安装底座的左端，拉杆的中间设为正四面体，左端设有外螺纹。

在上述技术方案中，所述的安放台上设有向后倾斜的锯齿状花纹。

所述的矩形卡槽设置在锯齿状花纹的正上方，矩形卡槽的槽宽比锯条的厚度大0.10～0.15mm。

所述的夹持块可在矩形通槽内上下滑动。

所述的正四面体的对角距离比外螺纹的大径小0.5～1.0mm。

采用上述技术方案后，锯条的折断一端可放置在安放台上，再由夹持块和夹持螺钉共同夹持，另一端可利用锯条本身的固定孔进行固定，从而可节省锯条的使用量，降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型一种夹持断锯条的拉杆夹头的结构示意图。

图2是图1中C-C剖视图。

图3是图1中A向视图。

附图中各标号分别是：1、安装底座，11、矩形通槽，12、安放台，13、定位面，14、螺纹孔，15、锯齿状花纹，2、夹持螺钉，21、夹持块，22、矩形卡槽，3、拉杆，31、固定板，32、内六角螺钉，33、正四面体，34、外螺纹， 4、断锯条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种夹持断锯条的拉杆夹头作进一步说明；

由图1、图2和图3可见，本实用新型它包括安装底座1、夹持螺钉2和拉杆3，所述的安装底座1呈方形状，内部设有矩形通槽11，所述的矩形通槽11的底面上设有锯条安放台12，安放台12的一侧设有定位面13；所述的安装底座1的上方设有螺纹孔14，所述的螺纹孔14内设有夹持螺钉2，所述的夹持螺钉2的下端设有夹持块21，所述的夹持块21的下表面上设有矩形卡槽22，所述的矩形卡槽22设置在锯齿状花纹15的正上方。

本实用新型的使用方法为，先将断锯条4的折断一端放置在安放台12上，并使断锯条4的一个侧面贴合在定位面13上；再旋转夹持螺钉2使夹持块21向下移动，夹持块21上的卡槽22将卡在断锯条4的背面；最后将拉杆3安装在锯弓的后固定环槽内，调整锯弓前后固定拉杆的距离，并锁紧前后拉杆。

在实施本例中，为了紧固断锯条4，所述的安放台12上设有向后倾斜的锯齿状花纹15，锯齿状花纹15可与断锯条4上的锯齿形成卡合。

在实施本例中，为了使夹持块21上的矩形卡槽22顺利卡住和脱开断锯条4，所述的矩形卡槽22的槽宽比锯条的厚度大0.10～0.15mm，且所述的夹持块21可在矩形通槽11内上下滑动。

在实施本例中，为了便于将拉杆3固定在锯弓的后固定环槽内，所述的拉杆3的右端设有固定板31，所述的固定板31通过内六角螺钉32固定在安装底座1的左端，拉杆3的中间设为正四面体33，右端设有外螺纹34，并且所述的正四面体33的对角尺寸比外螺纹34的大径小0.5～1.0mm。

本实用新型结构简单，安装与拆卸断锯条方便，并且很容易做到与锯弓的安装固定，从而解决了断锯条只能作废品处理的浪费问题。