本实用新型涉及推台锯技术领域，具体是一种推台锯的槽锯升降结构。
背景技术：
目前，现有推台锯中，一般具备开槽用的小锯片和切断用的大锯片，工件先有小锯片进行开槽，然后大锯片再沿开槽进行切断，有效提高锯切效率以及锯缝的完整性、平整度。但工件的厚度不一，所以需要根据不同工件的厚度对开槽锯片片进行升降调节，满足不同情况的加工需要，本实用新型提出一种调节简单、方便的槽锯升降结构，使得操作者更加方便操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的推台锯的槽锯升降结构，其结构简单、合理，结构紧凑，调节方便、快速，且调节后能够保持锁紧状态，避免意外松脱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种推台锯的槽锯升降结构，包括基座，基座上设有开槽工位，开槽工位上通过升降机构安装有开槽锯片，基座上安装有与开槽锯片驱接的开槽锯片电机，其特征是，所述升降机构包括锯架、连杆组件以及螺杆，锯架一端与基座转动连接，开槽锯片安装在锯架另一端，连杆组件分别与锯架、基座以及螺杆联接，且通过转动螺杆，使连杆组件驱动锯架相对基座摆动，使开槽锯片实现升降调节。
采用该结构的推台锯的槽锯升降结构，通过转动螺杆，使连杆组件发生变形，从而导致可以摆动的锯架相对基座摆动，从而实现锯架上的开槽锯片进行上下升降调节，满足不同形状、厚度的工件进行开槽锯切，其调节方便、简单、快速，能有效提高效率以及调节时的精度，而且调节后，螺纹连接结构再通过螺母或其他结构的锁止，能够使调节后的状态保持一致，避免出现松脱等现象，有效保证加工精度。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决：
作为优选的方案：连杆组件包括第一摆动连杆、第二摆动连杆以及驱动连杆，第一摆动连杆一端通过第一连杆销与靠近开槽锯片的锯架转动连接，第二摆动连杆一端通过第二连杆销与基座转动连接，第一摆动连杆另一端、第二摆动连杆另一端以及驱动连杆通过第三连杆销转动连接，第三连杆销另一端与螺杆螺纹连接；连杆结构简单、合理，通过第一连杆销和第二连杆销分别与锯架和基座实现转动连接，使第一摆动连杆和第二摆动连杆均可以实现摆动，通过驱动连杆对第一摆动连杆和第二摆动连杆实现驱动，使第三连杆销在实现水平移动的过程中，将锯架进行了上下调节，从而实现了开槽锯片的上下调节。
作为优选的方案：基座上固定有螺杆座，螺杆穿设在螺杆座上，驱动连杆另一端设置有螺母座，螺杆一端与螺母座螺纹配合；通过螺杆座，可以使螺杆相对螺杆座转动，而螺母座通过螺母套筒与螺杆一端螺纹配合，使得螺杆在实现转动时，同时实现了水平移动，从而能够带动驱动连杆实现水平移动，最终使第一摆动连杆和第二摆动连杆实现摆动，使锯架带动开槽锯片升降。
作为优选的方案：螺杆另一端安装有刻度调表；通过刻度调表实现准确的调节。
作为优选的方案：靠近开槽锯片的锯架延伸有连接头，第一摆动连杆一端通过第一连杆销与连接头转动连接；连接头方便与第一摆动连杆连接。
作为优选的方案：连接头与开槽锯片电机之间联接有气弹簧；气弹簧使开槽锯片电机与锯架活动联接起来，使结构更加紧凑，且起到限位作用。
作为优选的方案：所述螺杆上套设有锁紧螺母；在螺杆调节到位后，通过锁紧螺母对螺杆进行锁止，使螺杆无法继续转动调节，从而起到前面所述的避免出现松脱等现象。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种推台锯的槽锯升降结构，通过转动螺杆，使连杆组件发生变形，从而导致可以摆动的锯架相对基座摆动，从而实现锯架上的开槽锯片进行上下升降调节，满足不同形状、厚度的工件进行开槽锯切，其调节方便、简单、快速，能有效提高效率以及调节时的精度，而且调节后，螺纹连接结构再通过螺母或其他结构的锁止，能够使调节后的状态保持一致，避免出现松脱等现象，有效保证加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种推台锯的槽锯升降结构，包括基座1，基座1上设有开槽工位101和切削工位102，开槽工位101上通过升降机构安装有开槽锯片2，切削工位102上安装有切削锯片，基座1上安装有与开槽锯片2驱接的开槽锯片电机3，其特征是，所述升降机构包括锯架4、连杆组件5以及螺杆6，锯架4一端与基座1转动连接，开槽锯片2安装在锯架4另一端，连杆组件5分别与锯架4、基座1以及螺杆6联接，且通过转动螺杆6，使连杆组件5驱动锯架4相对基座1摆动，使开槽锯片2实现升降调节。
采用该结构的推台锯的槽锯升降结构，通过转动螺杆6，使连杆组件5发生变形，从而导致可以摆动的锯架4相对基座1摆动，从而实现锯架4上的开槽锯片2进行上下升降调节，满足不同形状、厚度的工件进行开槽锯切，其调节方便、简单、快速，能有效提高效率以及调节时的精度，而且调节后，螺纹连接结构再通过螺母（锁紧螺母10）或其他结构的锁止，能够使调节后的状态保持一致，避免出现松脱等现象，有效保证加工精度。
所述开槽锯片2负责对工件进行开槽，切削锯片沿着开设的槽对切断。
作为本实施例的更具体实施方案：
连杆组件5包括第一摆动连杆501、第二摆动连杆502以及驱动连杆503，第一摆动连杆501一端通过第一连杆销504与靠近开槽锯片2的锯架4转动连接，第二摆动连杆502一端通过第二连杆销505与基座1转动连接，第一摆动连杆501另一端、第二摆动连杆502另一端以及驱动连杆503通过第三连杆销506转动连接，第三连杆销506另一端与螺杆6螺纹连接；连杆结构简单、合理，通过第一连杆销501和第二连杆销502分别与锯架4和基座1实现转动连接，使第一摆动连杆501和第二摆动连杆502均可以实现摆动，通过驱动连杆503对第一摆动连杆501和第二摆动连杆502实现驱动，使第三连杆销506在实现水平移动的过程中，将锯架4进行了上下调节，从而实现了开槽锯片2的上下调节。
基座1上固定有螺杆座103，螺杆6穿设在螺杆座103上，驱动连杆503另一端设置有螺母座503-1，螺杆6一端与螺母座503-1螺纹配合；通过螺杆座103，可以使螺杆6相对螺杆座103转动，而螺母座503-1通过螺母套筒503-2与螺杆6一端螺纹配合，使得螺杆6在实现转动时，同时实现了水平移动，从而能够带动驱动连杆503实现水平移动，最终使第一摆动连杆501和第二摆动连杆502实现摆动，使锯架4带动开槽锯片2升降。
螺杆6另一端安装有刻度调表8；通过刻度调表8实现准确的调节。
靠近开槽锯片2的锯架4延伸有连接头401，第一摆动连杆501一端通过第一连杆销504与连接头401转动连接；连接头401方便与第一摆动连杆501连接。
连接头401与开槽锯片电机3之间联接有气弹簧9；气弹簧9使开槽锯片电机3与锯架4活动联接起来，使结构更加紧凑，且起到限位作用。
所述螺杆6上套设有锁紧螺母10；在螺杆调节到位后，通过锁紧螺母10对螺杆6进行锁止，使螺杆6无法继续转动调节，从而起到前面所述的避免出现松脱等现象。
以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例可以，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。