建筑工地用钢管焊接架的制作方法

文档序号:11186879阅读:1106来源:国知局
建筑工地用钢管焊接架的制造方法与工艺

本实用新型涉及建筑工具技术领域,具体涉及一种建筑工地用钢管焊接架。



背景技术:

在圆管水平对接焊技术中,鉴于现场的施工条件往往比较简陋,无法使用工厂用的较为先进自动设备,现场施工过程中,最为常见的做法是直接将待水平对接的两根圆管放置在平整的地面上进行焊接,这种传统的焊接方法存在操作不便,费时费力,而且焊接时可能导致圆管的焊接变形过大,内应力过大,影响焊接质量的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述技术问题,提供一种建筑工地用钢管焊接架,具有方便支撑,焊接操作便捷,保证焊接质量的优点。

为解决上述技术问题,本实用新型采用了一种建筑工地用钢管焊接架,包括由左支杆与右支杆构成的X形支架,其中,所述左支杆与所述右支杆的交叉处设有调节紧固螺杆,所述调节紧固螺杆分别与所述左支杆、所述右支杆螺纹连接,所述调节紧固螺杆的一端设有挡片,另一端螺纹连接有螺帽,所述挡片与所述左支杆抵紧,所述螺帽与所述右支杆抵紧;所述左支杆与所述右支杆的下端设有垫板,所述左支杆与所述右支杆上部之间形成的V形空间内设有滚轮,所述滚轮与设于所述左支杆与所述右支杆之间的支撑杆转动连接,所述左支杆与所述右支杆的上端对称设有水平通孔,所述支撑杆的两端分别与所述水平通孔水平滑动配合;所述左支杆与所述右支杆的相对侧面分别沿二者的长度方向滑动连接有楔形片,所述楔形片的尖部朝下。

进一步地,上述技术方案中,考虑到调节螺帽的便捷性,所述螺帽上设有旋拧扳手。

进一步地,上述技术方案中,所述调节紧固螺杆靠近所述螺帽的端部固定设有防止螺帽旋拧过度脱出情况发生的限位片。

进一步地,上述技术方案中,所述左支杆与所述右支杆的相对侧面设有滑槽,所述楔形片上设有与所述滑槽配合的滑块。

进一步地,上述技术方案中,所述滑槽的端部设有限位板。

进一步地,上述技术方案中,所述楔形片上设有拨拉手柄。

本实用新型所具有的有益效果:由于采用X形结构支架,能够根据圆管的尺寸以及使用环境手动调节左支杆与右支杆之间的夹角,并通过螺帽使得调节之后的支架结构保持稳定状态,具有结构简单,制造成本低,结构设计合理,易于推广使用的特点;由于在左支杆与右支杆之间设有滚轮,方便了对圆管的调节,保证待焊接圆管接头处的对齐效果,保证了焊接的质量;由于左支杆与右支杆的相对侧面分别沿二者的长度方向滑动连接有楔形片,楔形片的尖部朝下,通过楔形片的设计能够实现对圆管调节之后位置的固定,保证圆管在焊接过程中不出现位移,进一步提升焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型中左支架与右支架连接处的结构示意图。

图中:左支杆1;右支杆2;调节紧固螺杆3;挡片4;螺帽5;垫板6;V 形空间7;滚轮8;支撑杆9;水平通孔10;楔形片11;旋拧扳手12;滑槽13;滑块14;限位板15;拨拉手柄16;圆管17:限位片18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示,本实用新型提供一种建筑工地用钢管焊接架,包括由左支杆1与右支杆2构成的X形支架,其中,左支杆1与右支杆2的交叉处设有调节紧固螺杆3,调节紧固螺杆3分别与左支杆1、右支杆2螺纹连接,调节紧固螺杆3的一端设有挡片4,另一端螺纹连接有螺帽5,挡片4与左支杆1抵紧,螺帽5与右支杆2抵紧;左支杆1与右支杆2的下端设有垫板6,左支杆1与右支杆2上部之间形成的V形空间7内设有滚轮8,滚轮8与设于左支杆1与右支杆2之间的支撑杆9转动连接,左支杆1与右支杆2的上端对称设有水平通孔 10,支撑杆9的两端分别与水平通孔10水平滑动配合;左支杆1与右支杆2的相对侧面分别沿二者的长度方向滑动连接有楔形片11,楔形片11的尖部朝下。

进一步地,上述技术方案中,考虑到调节螺帽5的便捷性,螺帽5上设有旋拧扳手12。

进一步地,上述技术方案中,所述调节紧固螺杆3靠近所述螺帽5的端部固定设有防止螺帽5旋拧过度脱出情况发生的限位片18。

进一步地,上述技术方案中,左支杆1与右支杆2的相对侧面设有滑槽13,楔形片11上设有与滑槽13配合的滑块14。

进一步地,上述技术方案中,滑槽13的端部设有限位板15。

进一步地,上述技术方案中,楔形片11上设有拨拉手柄16。

安装时,先根据圆管17的尺寸调节左支杆1与右支杆2之间的角度,保证左支杆1与右支杆2能够与圆管17的外壁之间留有5mm间隙,之后通过拧紧螺帽5实现左支杆1与右支杆2相对位置的稳定性,将多个调节好的焊接架排列放置于平整的位置,之后将圆管17放置于焊接架上,圆管17能够在滚轮8上移动,调节两根圆管17接头处的对齐效果,之后通过调节楔形片11的位置,推动楔形片11下移,楔形片11插入圆管17与焊接架之间的间隙,挤紧圆管17 的外壁,保证圆管17在焊接架上的稳定性,之后便可进行焊接工作;焊接工作完成之后,可分步骤调节各部件,实现对焊接好的圆管17的拆卸,同时能够将焊接架收起,便于运输和收纳。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的,在本实用新型基础上,本领域技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形,均在本实用新型的保护范围内。

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