一种焊接悬挂工装的制作方法

本实用新型涉及焊接工具的领域，具体是涉及一种焊接悬挂工装。

背景技术：

图1为现有技术中焊接悬挂工装的结构示意图，请参阅图1所示。空调蒸发器在装配过程中需要焊接，现有技术中的焊接悬挂工装设置在转盘上，包括圆形挂盘1、支撑杆2和滚轮3，所述圆形挂盘1设置在支撑杆2的一端，滚轮3位于所述支撑杆2的另一端，所述圆形挂盘1上设置有一用以固定所述蒸发器的凸起结构11，所述滚轮3对所述蒸发器的下端进行固定。这种固定方式为单点固定，稳定性低，蒸发器随转盘的旋转容易产生晃动，进而与焊接悬挂工装磕碰，导致产品缺陷，焊漏率偏高。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种稳定性高，防止蒸发器在焊接过程中晃动，而导致焊漏率高的焊接悬挂工装。

具体技术方案如下：

一种焊接悬挂工装，包括：上固定部、支撑部以及下固定部，其中所述上固定部设置在所述支撑部的一端，所述下固定部设置在所述支撑部的另一端，所述上固定部包括呈交叉相连的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板两者相对应的一端的端部均设有固定凸起。

较佳的，所述第一固定板和第二固定板的连接处还设置有用以调节所述第一固定板和第二固定板之间交叉角度的调节板。

较佳的，所述支撑部包括支撑杆和调节杆，所述支撑杆一端与所述上固定部相连，另一端固定在所述调节杆上，所述调节杆为“┌”型结构，包括相垂直的第一边和第二边。

较佳的，所述第一边上设置有沿第一边长度方向设置的第一调节槽，所述第一边与所述支撑杆垂直，所述支撑杆设置在所述第一调节槽中。

较佳的，所述下固定部设置在所述第二边上，所述第二边与所述支撑杆平行。

较佳的，所述下固定部包括第一夹板和第二夹板，所述第二夹板与第一夹板相配合的一边沿长度方向设置有第二调节槽，所述第二调节槽与所述支撑杆及所述第一调节槽分别平行。

较佳的，所述第一夹板的一端设置在所述第二调节槽中，所述第一夹板与第二夹板两者相连的一边平行。

较佳的，所述支撑杆的长度可调节。

较佳的，所述第一夹板和第二夹板外均包裹有防护棉。

上述技术方案的积极效果是：

(1)本实用新型中第一固定板和第二固定板交叉相连的结构对蒸发器进行固定，使得蒸发器固定的稳定性增加,降低焊漏率。

(2)同时所述第一固定板和第二固定板之间的交叉角度可以通过调节板进行调节，以适应不用型号的蒸发器。

(3)所述支撑杆与调节杆相连，且所述支撑杆设置在所述调节杆的第一调节槽中，且所述支撑杆在调节槽中的位置可变，以适应不同型号的蒸发器。

(4)所述下固定部为第一夹板和第二夹板组成，且第一夹板设置在第二夹板的第二调节槽中，使得第一夹板与第二夹板两者的夹取端的距离可调节，对不同型号的蒸发器均可固定，防止所述蒸发器在所述转盘旋转时与所述焊接悬挂工装产生磕碰，造成蒸发器内测倒片。

附图说明

图1为现有技术中焊接悬挂工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种焊接悬挂工装的结构示意图；

图3为本实用新型一种焊接悬挂工装的结构中上固定部的结构示意图；

图4为本实用新型一种焊接悬挂工装的结构中第一固定板的结构示意图；

图5为本实用新型一种焊接悬挂工装的结构中第二固定板的结构示意图；

图6为本实用新型一种焊接悬挂工装的结构中下固定部的结构示意图。

附图中：1、圆形挂盘；11、凸起结构；2、支撑杆；3、滚轮；4、上固定部；41、第一固定板；42、第二固定板；43、调节板；44、固定凸起；5、调节杆；51、第一调节槽；52、第一边；53、第二边；61、第一夹板；62、第二夹板；63、第二调节槽；64、夹紧端。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的作具体阐述。

图2为本实用新型一种焊接悬挂工装的结构示意图；图3为本实用新型一种焊接悬挂工装的结构中上固定部的结构示意图；图4为本实用新型一种焊接悬挂工装的结构中第一固定板的结构示意图；图5为本实用新型一种焊接悬挂工装的结构中第二固定板的结构示意图；请参阅图2至图5所示，示出了一种较佳的焊接悬挂工装，包括上固定部4、支撑部以及下固定部，其中所述上固定部4设置在所述支撑部的一端，所述下固定部设置在所述支撑部的另一端，所述上固定部4包括呈交叉状相连的第一固定板41和第二固定板42，所述第一固定板41和第二固定板42的连接处还设置有用以调节交叉角度的调节板43。所述第一固定板41和第二固定板42两者相对应的一端的端部还设有固定凸起44。

本实用新型中第一固定板41和第二固定板42呈交叉状的结构对蒸发器进行固定，使得蒸发器固定的稳定性增加，同时所述第一固定板41和第二固定板42之间的交叉角度可以通过调节板43进行调节，以适应不用型号的蒸发器。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。

所述支撑部包括支撑杆2和调节杆5，所述支撑杆2一端与所述上固定部4相连，另一端固定在所述调节杆5上，所述调节杆5为“┌”型结构，包括相垂直的第一边52和第二边53，所述第一边52上设置有沿第一边52长度方向设置的第一调节槽51，所述第一边52与所述支撑杆2垂直，所述支撑杆2设置在所述第一调节槽51中，且其在所述第一调节槽51中的位置可调节。

图6为本实用新型一种焊接悬挂工装的结构中下固定部的结构示意图，请结合图6所示。所述下固定部设置在所述第二边53上，所述第二边53与所述支撑杆2平行。所述下固定部包括第一夹板61和第二夹板62，所述第二夹板62上沿长度方向设置有第二调节槽63，所述第二调节槽63与所述支撑杆2及所述第一调节槽51分别平行。所述第一夹板61的一端设置在所述第二调节槽63中，所述第一夹板61与第二夹板62两者相连的一边平行，即所述第一夹板61与第二夹板62相连的一边与所述第二调节槽63平行。所述第一夹板61在所述第二调节槽63中的位置可调节，从而调节第一夹板61的夹紧端64与第二夹板62的夹紧端64之间的距离，从而对不同型号的蒸发器的下部进行固定，防止所述蒸发器在所述转盘旋转时与所述焊接悬挂工装产生磕碰，造成蒸发器内测倒片。

所述第一夹板61和第二夹板62上均包裹有防护棉，防止所述第一夹板61及第二夹板62与所述蒸发器磕碰，避免蒸发器内测倒片。

进一步的，所述第一固定板41、第二固定板42以及调节板43通过螺纹连接。

所述支撑杆2可伸缩，从而适应不同型号的蒸发器的高度，使得焊接更加的方便。

本实用新型具体的使用方式：首先旋转调节板43，将第一固定板41与第二固定板42之间的交叉角度调节至适合待焊接的蒸发器，进一步的调节支撑杆2以及其在调节杆5上的位置，以适应蒸发器的尺寸，将蒸发器悬挂至两个固定板的固定凸起44上，进一步调节第一夹板61和第二夹板62的夹紧端64之间距离，从而对蒸发器进行夹紧。

本实用新型中第一固定板41和第二固定板42交叉相连的结构对蒸发器进行固定，使得蒸发器固定的稳定性增加。同时所述第一固定板41和第二固定板42之间的交叉角度可以通过调节板43进行调节，以适应不用型号的蒸发器。所述支撑杆2与调节杆5相连，且所述支撑杆2设置在所述调节杆5的第一调节槽51中，且所述支撑杆2在调节槽中的位置可变，以适应不同型号的蒸发器。所述下固定部为第一夹板61和第二夹板62组成，且第一夹板61设置在第二夹板62的第二调节槽63中，使得第一夹板61与第二夹板62两者的夹取端的距离可调节，对不同型号的蒸发器均可固定，防止所述蒸发器在所述转盘旋转时与所述焊接悬挂工装产生磕碰，造成蒸发器内测倒片。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。