本实用新型涉及堆高车门架的焊接装置。
背景技术：
现有堆高车门架的焊接采用固定平台焊接，由于堆高车门架上布置有连接板及相关构件，一次装夹焊接所有构件时，只能从上往下或者侧面焊接，不能仰焊，需要拆开夹持部位，在自由状态下对不能焊接的部位进行补焊，导致焊接变形大，焊接后需要增加整形工艺。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种用于堆高车门架焊接效率和焊接质量高的焊接装置。
本实用新型的具体技术方案是：堆高车门架焊接装置，包括旋转驱动机构、旋转从动机构、支撑平台和焊接固定部，旋转驱动机构和旋转从动机构相对安装在平地上，旋转驱动机构和旋转从动机构之间装有支撑平台，支撑平台为中空状，支撑平台上下两面通过螺丝都装有焊接固定部，焊接固定部至少装有三组。
更进一步，焊接固定部包括上限位板、垫高板、上支撑板、下支撑板和下限位板，上支撑板和下支撑板通过螺丝固定安装在支撑平台上，上支撑板的顶部两侧各装有一个上限位板，上限位板内侧都设有垫高板，垫高板用螺丝固定在上支撑板上，下支撑板的底部两侧各装有一个下限位板。
更进一步，下限位板之间的距离大于上限位板之间的距离。
更进一步，旋转驱动机构和旋转从动机构都可以360度旋转。
工作原理：垫高板可以用于放置小尺寸的堆高车门架，堆高车门架放置在限位板两侧，最多可以固定四个堆高车门架，然后通过简易夹具固定堆高车门架，旋转驱动机构通过后可以360度旋转，带动堆高车门架旋转，可以调整到任意角度，方便焊接。
本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.以夹具的刚性来限制门架的焊接变形，显著提升焊接质量和效率，达到了焊接后无需整形即可达到产品要求。2.焊接装置可以360度旋转，支撑平台上下两面均可以利用，焊接固定部最多可以固定四个堆高车门架，利用率更高。
附图说明
图1：为本实用新型的主视结构示意图。
图2：为本实用新型的俯视结构示意图。
图3：为本实用新型的支撑平台和焊接固定部左视剖视放大结构示意图。
具体实施方式
结合附图描述本实用新型的实施例。
堆高车门架焊接装置，包括旋转驱动机构1、旋转从动机构2、支撑平台3和焊接固定部4，旋转驱动机构1和旋转从动机构2相对安装在平地上，旋转驱动机构1和旋转从动机构2之间装有支撑平台3，支撑平台3为中空状，支撑平台3上下两面通过螺丝46都装有焊接固定部4，焊接固定部4至少装有三组。
焊接固定部4包括上限位板41、垫高板42、上支撑板43、下支撑板44和下限位板45，上支撑板43和下支撑板44通过螺丝46固定安装在支撑平台3上，上支撑板43的顶部两侧各装有一个上限位板41，上限位板41内侧都设有垫高板42，垫高板42用螺丝46固定在上支撑板43上，下支撑板44的底部两侧各装有一个下限位板45。
下限位板45之间的距离大于上限位板41之间的距离。
旋转驱动机构1和旋转从动机构2都可以360度旋转。
垫高板42可以用于放置小尺寸的堆高车门架，堆高车门架放置在限位板两侧，最多可以固定四个堆高车门架，然后通过简易夹具固定堆高车门架，旋转驱动机构1通过后可以360度旋转，带动堆高车门架旋转，可以调整到任意角度，方便焊接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。