一种多功能静电粉末喷涂机的制作方法

本发明涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种多功能静电粉末喷涂机。

背景技术：

静电粉末喷涂工艺出现在20世纪60年代，随着我国制造业的快速发展，由于粉末喷涂技术具有良好的环保性能、操作简单，不含有有机溶剂、涂膜性能优异等独特的优势，已大部分取代了原有的油漆涂装工艺。与油漆工艺类似，粉末喷涂工艺也是将工件放置在工厂中喷涂，粉末在喷涂时通过粉末喷涂设备将待喷粉末喷入静电场中，并通过静电的作用将粉末吸附在工件表面，然后吸附的粉末经过高温烘烤、固化，并最终形成涂层。在现有技术中对工件进行喷涂时，需要对工件的正、反、侧面都进行喷涂，这时候就需要对工件进行翻转，目前，大都使用人工进行翻转，这样效率低下，也容易损坏工件的表面。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种多功能静电粉末喷涂机。

本发明提出的一种多功能静电粉末喷涂机，包括底座、隔离罩、静电喷涂机构，其中：

底座的进料端与出料端之间设有输送装置，输送装置包括依次设置的第一传送机构、翻转机构、第二传送机构，第一传送机构传送方向与第二传送机构传送方向一致且第一传送机构与第二传送机构之间留有间隙形成安装槽；翻转机构包括翻转轴、驱动机构、第一翻转板和第二翻转板，翻转轴设置在安装槽且翻转轴的长度方向垂直于第一传送机构的传送方向，翻转轴一端与底座转动连接且其另一端与驱动机构连接，驱动机构驱动翻转轴转动，第一翻转板、第二翻转板均与翻转轴连接，第一翻转板与第二翻转板之间形成90度角且第一翻转板、第二翻转板均可水平放置在安装槽内，且当第一翻转板水平放置在安装槽内时，第一翻转板与第一传送机构的出料端抵靠，当第二翻转板水平放置在安装槽内时，第二翻转板与第二传送机构的进料端抵靠；

隔离罩罩设在底座上方，隔离罩靠近底座进料端一侧开设有供工件输入的进料口，隔离罩靠近底座的出料端一侧开设有供工件输出的出料口；

静电喷涂机构包括第一静电喷涂器、第二静电喷涂器、第三静电喷涂器、第四静电喷涂器、第一供粉管、第二供粉管、第三供粉管、第四供粉管、供粉装置和高压静电装置，第一静电喷涂器、第一静电喷涂器、第二静电喷涂器、第三静电喷涂器、第四静电喷涂器均安装在隔离罩内，第一静电喷涂器设置在第三传送机构的上方，第二静电喷涂器、第三静电喷涂器相对布置在第一机构的两侧，第四静电喷涂器设置在第二传送机构的上方，第一静电喷涂器通过第一供粉管与供粉装置连接，第二静电喷涂器通过第二供粉管与供粉装置连接，第三静电喷涂器通过第三供粉管与供粉装置连接，第四静电喷涂器通过第四供粉管与供粉装置连接，第一静电喷涂器、第二静电喷涂器、第三静电喷涂器、第四静电喷涂器均与高压静电装置连接。

优选的，还包括第三传送机构，第三传送机构设置在第一传送机构的进料端，用于向第一传送机构输送待加工的工件。

优选的，还包括第四传送机构，第四传送机构设置在第二传送机构的出料端，用于将加工后的工件输送出去。

优选的，还包括控制器，第一传送机构上预设第一喷涂位置且第一喷涂位置设有第一位置传感器，第一传送机构上设有记录第一静电喷涂器、第二静电喷涂器、第三静电喷涂器的工作时长的第一计时器；第一翻转板上预设第一翻转位置且第一翻转位置设有第二位置传感器，第二翻转板上预设第二翻转位置且第二翻转位置设有第三位置传感器；第二传送机构上预设第二喷涂位置且第二喷涂位置设有第四位置传感器，第二传送机构上设有记录第四静电喷涂器工作时长的第二计时器；控制器与第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第四传送机构、第一静电喷涂器、第二静电喷涂器、第三静电喷涂器、第四静电喷涂器、驱动机构、第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第四位置传感器、第一计时器、第二计时器连接，控制器根据第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第四位置传感器的检测信号以及第一计时器、第二计时器的时间信号控制第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第四传送机构、第一静电喷涂器、第二静电喷涂器、第三静电喷涂器、第四静电喷涂器、驱动机构工作。

优选的，控制器预设时间阈值并将第一计时器、第二计时器所记录的时间数据与时间阈值比较，在工作状态下，第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第四传送机构传送待加工的工件，当第一位置传感器检测到工件到达第一喷涂位置时，控制器控制第一静电喷涂器、第二静电喷涂器、第三静电喷涂器、第一计时器开始工作，当第一计时器所记录的时间数据大于或等于时间阈值时，控制器控制第一静电喷涂器、第二静电喷涂器、第三静电喷涂器停止工作，并控制第一计时器数据清零；当第二位置传感器检测到工件到达第一翻转位置时，控制器控制第一传送机构、第二传送机构停止传送，并控制驱动机构驱动翻转轴转动90度；当第三位置传感器检测到工件到达第二翻转位置时，控制器控制驱动机构驱动翻转轴转动90度复位，并控制第一传送机构、第三传送机构继续传送；当第四位置传感器检测到工件到达第二喷涂位置时，控制器控制第四静电喷涂器、第二计时器开始工作，当第二计时器所记录的时间数据大于或等于时间阈值时，控制器控制第四静电喷涂器停止工作，并控制第二计时器数据清零。

本发明中，第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第四传送机构不断传送待加工的工件，当第一位置传感器检测到工件到达第一喷涂位置时，控制器控制第一静电喷涂器、第二静电喷涂器、第三静电喷涂器、第一计时器开始工作，当第一计时器所记录的时间数据大于或等于时间阈值时，控制器控制第一静电喷涂器、第二静电喷涂器、第三静电喷涂器停止工作，并控制第一计时器数据清零；当第二位置传感器检测到工件到达第一翻转位置时，控制器控制第一传送机构、第二传送机构停止传送，并控制驱动机构驱动翻转轴转动90度；当第三位置传感器检测到工件到达第二翻转位置时，控制器控制驱动机构驱动翻转轴转动90度复位，并控制第一传送机构、第三传送机构继续传送；当第四位置传感器检测到工件到达第二喷涂位置时，控制器控制第四静电喷涂器、第二计时器开始工作，当第二计时器所记录的时间数据大于或等于时间阈值时，控制器控制第四静电喷涂器停止工作，并控制第二计时器数据清零；本发明通过控制器、第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第四传送机构、第一静电喷涂器、第二静电喷涂器、第三静电喷涂器、第四静电喷涂器的相互配合实现了对工件进行自动静电喷涂加工，工作效率高，并通过设置翻转机构进行翻转工件，翻转速度快、效果好，避免划伤工件表面，实现对工件的正、反、侧面喷涂；整个装置结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种多功能静电粉末喷涂机结构示意图；

图2为本发明提出的一种多功能静电粉末喷涂机中第一静电喷涂器、第二静电喷涂器、第三静电喷涂器工作原理图；

图3为本发明提出的一种多功能静电粉末喷涂机中第四静电喷涂器的工作原理图；

图4为本发明提出的一种多功能静电粉末喷涂机中输送装置的俯视图。

具体实施方式

参照图1-图4，本发明提出一种多功能静电粉末喷涂机，包括底座1、隔离罩2、静电喷涂机构、第三传送机构17、第四传送机构18、控制器，其中：

底座1的进料端与出料端之间设有输送装置，输送装置包括依次设置的第一传送机构3、翻转机构4、第二传送机构5。第一传送机构3传送方向与第二传送机构5传送方向一致且第一传送机构3与第二传送机构5之间留有间隙形成安装槽6；第一传送机构3上预设第一喷涂位置且第一喷涂位置设有第一位置传感器，第一传送机构3上设有记录第一静电喷涂器9、第二静电喷涂器10、第三静电喷涂器11的工作时长的第一计时器；第二传送机构5上预设第二喷涂位置且第二喷涂位置设有第四位置传感器，第二传送机构5上设有记录第四静电喷涂器12工作时长的第二计时器。翻转机构4包括翻转轴41、驱动机构42、第一翻转板43和第二翻转板44，翻转轴41设置在安装槽6且翻转轴41的长度方向垂直于第一传送机构3的传送方向，翻转轴41一端与底座1转动连接且其另一端与驱动机构42连接，驱动机构42驱动翻转轴41转动，第一翻转板43、第二翻转板44均与翻转轴41连接，第一翻转板43与第二翻转板44之间形成90度角且第一翻转板43、第二翻转板44均可水平放置在安装槽6内，且当第一翻转板43水平放置在安装槽6内时，第一翻转板43与第一传送机构3的出料端抵靠，当第二翻转板44水平放置在安装槽6内时，第二翻转板44与第二传送机构5的进料端抵靠，第一翻转板43上预设第一翻转位置且第一翻转位置设有第二位置传感器，第二翻转板44上预设第二翻转位置且第二翻转位置设有第三位置传感器。

隔离罩2罩设在底座1上方，隔离罩2靠近底座1进料端一侧开设有供工件19输入的进料口7，隔离罩2靠近底座1的出料端一侧开设有供工件19输出的出料口8。隔离罩2能够将喷粉机构与外界隔离，避免喷涂时，粉末飞散，防止造成污染，同时减少对工作人员的健康造成伤害。

静电喷涂机构包括第一静电喷涂器9、第二静电喷涂器10、第三静电喷涂器11、第四静电喷涂器12、第一供粉管13、第二供粉管14、第三供粉管15、第四供粉管16、供粉装置和高压静电装置。第一静电喷涂器9、第一静电喷涂器9、第二静电喷涂器10、第三静电喷涂器11、第四静电喷涂器12均安装在隔离罩2内，第一静电喷涂器9设置在第三传送机构17的上方，第二静电喷涂器10、第三静电喷涂器11相对布置在第一传送机构3的两侧，第四静电喷涂器12设置在第二传送机构5的上方，第一静电喷涂器9通过第一供粉管13与供粉装置连接，第二静电喷涂器10通过第二供粉管14与供粉装置连接，第三静电喷涂器11通过第三供粉管15与供粉装置连接，第四静电喷涂器12通过第四供粉管16与供粉装置连接，第一静电喷涂器9、第二静电喷涂器10、第三静电喷涂器11、第四静电喷涂器12均与高压静电装置连接。

第三传送机构17设置在第一传送机构3的进料端，用于向第一传送机构3输送待加工的工件19。

第四传送机构18设置在第二传送机构5的出料端，用于将加工后的工件19输送出去。

控制器与第一传送机构3、第二传送机构5、第三传送机构17、第四传送机构18、第一静电喷涂器9、第二静电喷涂器10、第三静电喷涂器11、第四静电喷涂器12、驱动机构42、第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第四位置传感器、第一计时器、第二计时器连接，控制器根据第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第四位置传感器的检测信号以及第一计时器、第二计时器的时间信号控制第一传送机构3、第二传送机构5、第三传送机构17、第四传送机构18、第一静电喷涂器9、第二静电喷涂器10、第三静电喷涂器11、第四静电喷涂器12、驱动机构42工作。

具体工作过程如下：控制器预设时间阈值并将第一计时器、第二计时器所记录的时间数据与时间阈值比较，在工作状态下，第一传送机构3、第二传送机构5、第三传送机构17、第四传送机构18传送待加工的工件19，当第一位置传感器检测到工件19到达第一喷涂位置时，控制器控制第一静电喷涂器9、第二静电喷涂器10、第三静电喷涂器11、第一计时器开始工作，当第一计时器所记录的时间数据大于或等于时间阈值时，控制器控制第一静电喷涂器9、第二静电喷涂器10、第三静电喷涂器11停止工作，并控制第一计时器数据清零；当第二位置传感器检测到工件19到达第一翻转位置时，控制器控制第一传送机构3、第二传送机构5停止传送，并控制驱动机构42驱动翻转轴41转动90度；当第三位置传感器检测到工件19到达第二翻转位置时，控制器控制驱动机构42驱动翻转轴41转动90度复位，并控制第一传送机构3、第三传送机构17继续传送；当第四位置传感器检测到工件19到达第二喷涂位置时，控制器控制第四静电喷涂器12、第二计时器开始工作，当第二计时器所记录的时间数据大于或等于时间阈值时，控制器控制第四静电喷涂器12停止工作，并控制第二计时器数据清零。

本发明提出的一种多功能静电粉末喷涂机，通过控制器、第一传送机构3、第二传送机构5、第三传送17、第四传送机构18、第一静电喷涂器9、第二静电喷涂器10、第三静电喷涂器11、第四静电喷涂器12的相互配合实现了对工件19进行自动静电喷涂加工，工作效率高，并通过设置翻转机构4进行翻转工件19，翻转速度快、效果好，避免划伤工件19表面，实现对工件19的正、反、侧面喷涂；整个装置结构简单、使用方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。