一种自动上料机构的制作方法

文档序号:11673495阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动上料机构,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上方设置有传送通道(3),传送通道(3)的中部设置有驱动机构(2),传送通道(3)的出料端设置有压紧定位机构(7),压紧定位机构(7)和传送通道(3)之间还设置有导轮(6),导轮(6)通过固定座(5)固设在机架(1)上;

所述驱动机构(2)包括上压轮(23)和下驱动轮(24),上压轮(23)通过驱动部件驱动并进行上下活动,下驱动轮(24)在电机(22)的驱动下相对转动;

所述压紧定位机构(7)包括上座(10)和下座(12),下座(12)固设在机架(1)上,上座(10)相对下座(12)进行上下活动。

2.根据权利要求1所述的自动上料机构,其特征在于:所述传送通道(3)包括左右设置的挡板,挡板之间设置有若干个所述导轮(6)。

3.根据权利要求1或2所述的自动上料机构,其特征在于:所述导轮(6)中部设置有环形内槽。

4.根据权利要求3所述的自动上料机构,其特征在于:所述传送通道(3)的挡板上方固设有驱动座(21),驱动座(21)下方转动设置有所述上压轮(23),驱动座(21)上方设置有驱动气缸(20),驱动气缸(20)带动所述上压轮(23)进行上下移动。

5.根据权利要求4所述的自动上料机构,其特征在于:所述上压轮(23)的正下方设置有下驱动轮(24)。

6.根据权利要求5所述的自动上料机构,其特征在于:所述电机(22)固设在所述挡板上,电机(22)的驱动轴穿过挡板并与所述下驱动轮(24)相连接。

7.根据权利要求4或5或6所述的自动上料机构,其特征在于:所述驱动座(21)沿传送通道(3)方向延伸出左挡料板(25)和右挡料板(26),左挡料板(25)和右挡料板(26)均倾斜设置,并形成喇叭形导料通道。

8.根据权利要求1所述的自动上料机构,其特征在于:包括固设在机架(1)上的压紧气缸,压紧气缸的缸筒上方设置有所述下座(12),压紧气缸的活塞杆穿出下座(12)并在活塞杆的端部固设有上座(10)。

9.根据权利要求8所述的自动上料机构,其特征在于:所述上座(10)的下端设置有第一V型内槽(11),所述下座(12)设置有与所述第一V型内槽(11)相适配的第二V型内槽(13)。

10.根据权利要求9所述的自动上料机构,其特征在于:所述下座(12)和缸筒为一体式结构。

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