本实用新型涉及工装领域，特别是涉及一种钻定位孔工装。
背景技术：
工艺装备简称工装，是指在制造过程中所使用的各种工具的总成，其中，在轴类零件上钻孔，是比较困难的，尤其在钻定位孔的时候，需要保证较高的位置精度。目前钻定位孔的工装是由工件中间的槽进行定位，由于工件中间的槽较窄、定位块较薄，容易磨损，从而难以保证有效的定位尺寸，而且由于定位块的存在，使得工件的装夹比较困难。
因此，如何提供一种可以保证钻定位孔精度的工装，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种钻定位孔工装，可以有效解决在轴类零件上钻定位孔不精确的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种钻定位孔工装，包括：底座、左顶尖和左顶尖套以及支撑所述左顶尖套的左顶尖座，所述左顶尖向右突出于所述左顶尖套的右端面，所述左顶尖套的右端设有用于伸入轴件左端的一个通孔的定位销，还包括将所述轴件的左端面压紧在所述左顶尖套的右端面的压紧机构。
优选地，所述压紧机构包括和所述左顶尖共轴设置的右顶尖、右顶尖套和右顶尖座以及手柄，所述右顶尖座固定在所述底座上，所述右顶尖套设置在所述右顶尖座上，所述右顶尖可在所述手柄的推动下在所述右顶尖套内沿所述右顶尖的轴线方向移动。
优选地，所述左顶尖套左端的外周设有螺盖，所述螺盖内设有弹簧，所述弹簧的一端抵紧在所述螺盖的内端面上，另一端抵紧在所述左顶尖的左端面。
优选地，所述左顶尖的左端设有导向杆，所述导向杆贯穿所述螺盖的中部，所述弹簧套设在所述导向杆上。
优选地，所述导向杆的右端设有限制所述导向杆右移距离的限位块。
优选地，所述左顶尖套的右端设有凸缘，所述凸缘通过销钉固定在所述左顶尖座上。
优选地，所述右顶尖套外侧设有螺纹，所述右顶尖套通过左右两个螺母将其固定在所述右顶尖座上。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
本实用新型所提供的一种钻定位孔工装，包括：底座、左顶尖和左顶尖套以及支撑左顶尖套的左顶尖座，左顶尖向右突出于左顶尖套的右端面，左顶尖套的右端设有用于伸入轴件左端的一个通孔的定位销，还包括将轴件的左端面压紧在左顶尖套的右端面的压紧机构。
应用本实用新型所提供的钻定位孔工装时，通过左顶尖套的右端面和左顶尖以及定位销对轴件进行定位，在放置轴件的时候，需将顶尖孔放置在左顶尖上，通孔套设在定位销上，通过左顶尖和定位销可以防止轴件旋转，然后通过压紧机构将轴件向左推，压紧在左顶尖套的右端面上，即可在轴件上进行钻孔作业。相对于传统的夹具，无需通过键槽进行定位，因此不仅装夹方便，而且定位准确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种钻定位孔工装的结构示意图。
附图标记如下：
1为底座，2为左顶尖座，3为限位块，4为导向杆，5为螺盖，6为弹簧，7为顶紧螺钉，8为左顶尖，9为右顶尖，10为螺母，11为右顶尖座，12为右顶尖套，13为手柄，14为轴件，15为定位销，16为销钉，17为左顶尖套。
具体实施方式
正如背景技术部分所述，目前的轴件上钻孔时，需要通过轴件上的槽进行定位，其定位方式不仅精度低，而且装夹工件不便。
基于上述研究的基础上，本实用新型实施例提供了一种钻定位孔工装，通过左顶尖套的右端面和左顶尖以及定位销对轴件进行定位，在放置轴件的时候，需将顶尖孔放置在左顶尖上，通孔套设在定位销上，然后通过压紧机构将轴件向左推，压紧在左顶尖套的右端面上，即可在轴件上进行钻孔作业。
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种钻定位孔工装的结构示意图。
本实用新型的一种具体实施方式提供了一种钻定位孔工装，包括：底座1、左顶尖8和左顶尖套17以及支撑左顶尖套17的左顶尖座2，左顶尖8向右突出于左顶尖套17的右端面，左顶尖套17的右端设有用于伸入轴件14左端的一个通孔的定位销15，还包括将轴件14的左端面压紧在左顶尖套17的右端面的压紧机构。
应用本实施例提供的钻定位孔工装时，通过左顶尖套17的右端面和左顶尖8以及定位销15对轴件14进行定位，在放置轴件14的时候，需将顶尖孔放置在左顶尖8上，通孔套设在定位销15上，通过左顶尖8和定位销15可以防止轴件14旋转，然后通过压紧机构将轴件14向左推，压紧在左顶尖套17的右端面上，即可在轴件14上进行钻孔作业。相对于传统的夹具，无需通过轴件14上的槽进行定位，因此不仅装夹方便，而且定位准确。
进一步地，压紧机构包括和左顶尖8共轴设置的右顶尖9、右顶尖套12和右顶尖座11以及手柄13，右顶尖座11固定在底座1上，右顶尖套12设置在右顶尖座11上，右顶尖9可在手柄13的推动下在右顶尖套12内沿右顶尖9的轴线方向移动。当轴件14定位完成之后，通过手柄13将右顶尖9向左推动，即可将轴件14压紧，随后即可在轴件14上进行钻孔作业。
其中左顶尖座2和右顶尖座11均可以通过螺栓可拆卸连接在底座1上。
更进一步地，左顶尖套17左端的外周设有螺盖5，螺盖5内设有弹簧6，弹簧6的一端抵紧在螺盖5的内端面上，另一端抵紧在左顶尖8的左端面。可以理解的是，左顶尖8在弹簧6的作用力下是可以左右移动的，因此在定位的时候，当左顶尖8突出于左顶尖套17右端面过多时，可以将左顶尖8向左移动来实现让位的作用，因此可以避免轴件14左端面和左顶尖套17右端面贴合不紧密的情况出现，进而提高轴件14定位的准确性。
为了便于左顶尖8的移动，左顶尖8的左端设有导向杆4，导向杆4贯穿螺盖5的中部，弹簧6套设在导向杆4上。通过导向杆4可以避免左顶尖8移偏的情况出现，进而提高定位的稳定性。
此外，导向杆4的右端设有限制导向杆4右移距离的限位块3。通过限位块3可以有效防止左顶尖8在弹簧6作用力下移出左顶尖套17的情况。其中可以在导向杆4的末端设置限位螺母作为限位块3使用，还可以通过限位螺母调整左顶尖8突出于左顶尖套17的长度。
进一步地，左顶尖套17的右端设有凸缘，凸缘通过销钉16固定在左顶尖座2上。通过销钉16可以确定左顶尖套17设在左顶尖座2上的位置，以便于安装。此外通过凸缘还可以防止在压紧机构的推力下，左顶尖套17移出左顶尖座2的情况。
其中，右顶尖套12外侧设有螺纹，右顶尖套12通过左右两个螺母10将其固定在右顶尖座11上。通过位于右顶尖套12左右两侧的螺母10可以将左顶尖套17限制在右顶尖座11上。
此外，为了提高左顶尖套17和右顶尖套12固定的稳定性，可以在左顶尖座2和右顶尖座11上设置顶紧螺钉7来进行固定。
以上对本实用新型所提供的一种钻定位孔工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。