一种压铸式输入减速机支架加工工装的制作方法

本实用新型涉及一种加工工装，特别涉及一种压铸式输入减速机支架加工工装。

背景技术：

在需要对工件进行旋转作业的领域，在一些大型车间内，例如石油套管、接箍的焊接、车削，都采用专用的大型设备进行生产作业，而在一些小型产品加工领域，通常没有专用的旋转作业设备，工人普遍采用自己购置元器件组装旋转作业设备的方式进行生产，有些还是不能满足需求；有些加工出来的产品是粗品，直接用精度要求达不到，使用效果不好，工作效率低，造成人力和物力的浪费问题；再次，现有加工工装的结构复杂，造成材料的浪费，上述问题亟需解决。

技术实现要素：

本实用新型提供一种压铸式输入减速机支架加工工装，解决现有加工出来的粗品，直接用精度要求达不到，使用效果不好，工作效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种压铸式输入减速机支架加工工装，包括底板和支撑座，支撑座设在底板的上部，底板上设有定位圆凸起，定位圆凸起与底板连接位置处设有让位孔，让位孔有4个，4个让位孔均分定位圆凸起，支撑座上设有限位柱，且限位柱相对支撑座移动，底板的下部设有气缸，气缸的输出轴穿过底板与气缸压板铰链接。

优选地，底板上还设有垫块，气缸压板通过铰链与垫块连接，铰链方便支撑气缸压板与松懈气缸压板的作用。

优选地，气缸压板呈“Y”型，“Y”型结构能够很好的压住产品，使产品不能松动。

优选地，限位柱与支撑座是通过螺纹连接实现相对移动的，螺纹连接能够快速实现限位，同时起到固定支撑的作用。

本实用新型的优点和有益效果在于,本实用新型提供一种压铸式输入减速机支架加工工装，是对粗品进行精加工的工装，该加工工装底板上设有定位圆凸起，定位圆凸起为了定位固定产品，定位圆凸起与底板连接位置处设有让位孔，让位孔有4个，4个让位孔均分定位圆凸起，让位孔以及让位孔的位置设计为了使刀具进入让位孔，并对产品相应的加工孔进行加工；支撑座上设有限位柱，且限位柱相对支撑座移动，这样的设计能够使限位柱从产品侧面限位固定产品；底板的下部设有气缸，气缸的输出轴穿过底板与气缸压板铰链接，通过气缸带动气缸压板固定产品，防止产品上下移动，通过定位圆凸起和限位柱能够防止产品水平移动，定位圆凸起、限位柱、气缸和气缸压板的协同配合实现产品的精加工，以及精准的尺寸设计，使加工工装在加工产品时的精度提高，加工效果好。

本实用新型结构简单，使用方便，解决了现有加工出来的粗品，直接用精度要求达不到，使用效果不好，工作效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型加工产品的侧视图。

图4为本实用新型加工产品的俯视图。

图5为图1的局部放大图。

图中：1-底板，2-支撑座，3-定位圆凸起，4-让位孔，5-限位柱，6-气缸，7-气缸压板，8-垫块，9-产品。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种压铸式输入减速机支架加工工装，包括底板1和支撑座2，所述支撑座2设在所述底板1的上部，所述底板1上设有定位圆凸起3，所述定位圆凸起3与所述底板1连接位置处设有让位孔4，所述让位孔4有4个，4个所述让位孔4均分定位圆凸起3，所述支撑座2上设有限位柱5，且所述限位柱5相对所述支撑座2移动，所述底板1的下部设有气缸6，所述气缸6的输出轴穿过所述底板1与气缸压板7铰链接，所述底板1上还设有垫块8，所述气缸压板7通过铰链与所述垫块8连接，所述气缸压板7呈“Y”型，所述限位柱5与所述支撑座2是通过螺纹连接实现相对移动的。

工作过程：将产品9放在定位圆凸起3上，产品加工孔与让位孔4对应配合后，气缸6带动气缸压板7将产品9上部压住，并通过限位柱5对产品9的侧面进行限位固定，使产品9不能松动，对产品粗品进行第一道工序的侧面的精加工，第一道工序加工完成后，对产品粗品进行第二道工序加工孔的精加工，完成整个加工过程，卸载产品时，进行相反的动作，即可卸载产品。

本实用新型结构简单，使用方便，解决了现有加工出来的粗品，直接用精度要求达不到，使用效果不好，工作效率低的问题。本实用新型提供一种压铸式输入减速机支架加工工装，是对粗品进行精加工的工装，该加工工装底板上设有定位圆凸起，定位圆凸起为了定位固定产品，定位圆凸起与底板连接位置处设有让位孔，让位孔有4个，4个让位孔均分定位圆凸起，让位孔以及让位孔的位置设计为了使刀具进入让位孔，并对产品相应的加工孔进行加工；支撑座上设有限位柱，且限位柱相对支撑座移动，这样的设计能够使限位柱从产品侧面限位固定产品；底板的下部设有气缸，气缸的输出轴穿过底板与气缸压板铰链接，通过气缸带动气缸压板固定产品，防止产品上下移动，通过定位圆凸起和限位柱能够防止产品水平移动，定位圆凸起、限位柱、气缸和气缸压板的协同配合实现产品的精加工，以及精准的尺寸设计，使加工工装在加工产品时的精度提高，加工效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。