一种立卧两用变压器用软纸筒工装架的制作方法

本实用新型涉及一种用于转运变压器用软纸筒的工装架，属于变压器制造技术领域。

背景技术：

变压器器身软纸筒、围屏等制作完成后为便于制作装配，需要将制作完成的绝缘纸板按产品装配的相反顺序围在工装架上。现有技术中，该工装架为立式结构，高度大、底盘小，运输中存在较大风险，220kV及以下产品围制后，运输高度还能够满足要求，特高压、换流变等特高压或大容量产品的器身纸筒高度尺寸大，按常规工艺围制后，工装架、纸板与运输车高度已经大大超过净化厂房大门的运输高度要求，不能够实现封闭厂房内或常规道路运输，只能通过外部运输，增大了产品被污染的风险。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种可立卧两用的工装架，其使用方便，可满足大尺寸软纸筒的装配及运输需求。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种立卧两用变压器用软纸筒工装架，其特征是：包括卧式支撑架、圆形底板，所述卧式支撑架上沿其长度方向固定有多个弧形围板，所述弧形围板的开口向上设置，所述弧形围板通过多个连接板连接，所述圆形底板竖直固定在卧式支撑架的其中一个端部，所述卧式支撑架的底部安装有车轮，在远离所述圆形底板的弧形围板上固定有吊耳，所述圆形底板上与所述卧式支撑架交接的部位设有过渡圆弧。

进一步的，为了提高结构强度，满足大尺寸软纸筒的装运，在所圆形底板与远离圆形底板的弧形围板之间沿弧形围板的周向固定连接有多根加强筋。

进一步的，为便于实现多层存放，本实用新型在卧式支撑架的外部四周分别固定有沿弧形围板的径向设置的定位立柱，每个定位立柱的上端设置有定位销，其下端设有可与定位销配合的定位孔。两个工装架通过定位立柱上的定位销和定位孔的配合，可以实现卧式姿态下的上下摞放，从而实现多层存放。

本实用新型结构设计简单合理，使用可靠，其可立卧两用，当运输高度较低时，可采用立式运输，圆形底板在下部，工装架立起后重心在支撑面内部，可防止工装架倾倒，当运输高度较高时，可采用卧式运输方式，此时卧式支撑架在下部，运输高度降低。通过设置吊耳，可以通过行车吊钩实现工装架自身或连同软纸筒一起立起或卧倒，立卧转换方便。通过设置车轮，在没有行车、叉车等设备时也可以转运纸板或调整存放位置，灵活方便。通过在圆形底板上采用圆弧过渡的方式，可实现工装架立式、卧式转换平稳，并防止立式、卧式转换过程中防止划伤地面。此外，本实用新型通过设置定位立柱，利用定位立柱上的定位销和定位孔的配合，可以实现卧式姿态下的上下摞放，从而实现多层存放。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型立式使用时的示意图；

图4是图1中吊耳的A向示意图；

图5是本实用新型设有定位立柱时的主视示意图；

图6是图5的左视图；

图7是两个工装架摞放时的示意图；

图8是图7的左视图；

图中，1、圆形底板，2、连接板具，3、弧形围板，4、吊耳，5、软纸筒，6、车轮，7、加强筋，8、卧式支撑架，9、过渡圆弧，10、定位销，11、定位孔，12、定位立柱。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1-图4所示，一种立卧两用变压器用软纸筒工装架，其包括卧式支撑架8、圆形底板1，所述卧式支撑架8为钢制U形框架结构，卧式支撑架8上沿其长度方向固定有多个弧形围板3，所述弧形围板3的开口向上设置，各弧形围板3通过多个沿其轴向设置的连接板2连接在一起。所述圆形底板1竖直固定在卧式支撑架8的其中一个端部，所述卧式支撑架8的底部安装有多个车轮6。在远离所述圆形底板1的弧形围板3上固定有吊耳4。所述圆形底板1上与所述卧式支撑架8交接的部位设有过渡圆弧9。

为满足工装架的结构强度要求，在所圆形底板1与远离圆形底板1的弧形围板3之间沿弧形围板3的周向固定连接有多根加强筋7。

本实用新型还可设计为便于多层存放的结构，如图5-图8所示，本实用新型在卧式支撑架8的外部四周分别固定有定位立柱12，定位立柱12沿弧形围板3的径向设置，每个定位立柱12的上端设置有定位销10，其下端设有可与定位销10配合的定位孔11。

本实用新型使用时，卧式、立式状态均可装入软纸筒。根据软纸筒的高度确定需要立式或卧式装入，当运输高度较低时采用立式或卧式运输均可，当运输高度较高时采用卧式运输。当需要将工装架放倒或立起时，可通过行车利用吊钩将工装架放倒或立起。工装架为卧式姿态时，短距离运输或位置调整时，可通过车轮实现卧式运输，方便、快捷。圆形底板采用圆弧过渡可实现工装架立式、卧式转换平稳，并防止立式、卧式转换过程中防止划伤地面。当采用带有定位立柱的工装架时，可在卧式姿态下将工装架层层摞放，上下工装架通过定位立柱12上的定位销10和定位孔11配合定位。

本实施例中的其他部分为现有技术，在此不再赘述。