一种高精度无缝卷轴金属带材开卷机的制作方法

本实用新型涉及开卷机，具体是涉及一种宽幅金属带材的开卷机。

背景技术：

金属带材开卷机主要用于金属带材的校平等，将金属带材整卷套在开卷机的卷轴上，为了实现带材放卷的精度，必须控制卷轴对金属卷的绝对支撑，目前开卷机卷轴主要采用的是涨紧轴。现有涨紧轴在涨紧状态下，外周的弧板向外周涨散开，弧板与弧板间会产生间隙，弧板的边缘会显露出来，显露的边缘容易在金属带材背面形成痕迹，遇到对表面质量要求高的金属带材，就会造成极大的浪费。及现有技术中有缝的涨紧轴已无法满足对表面质量要求高的金属带材的使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种高精度金属带材开卷机，主要通过对开卷机主轴上的涨紧轴套结构进行改进，设计一种无缝轴套，确保支撑在涨紧轴套外的金属卷材的表面质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种高精度无缝卷轴金属带材开卷机，包括箱体和架设在箱体上主轴，所述主轴的后端支撑在箱体上，主轴的前端外伸，主轴的前端套设有用于支撑金属带材卷的无缝涨紧轴套，所述无缝涨紧轴套包括外周的若干弧板、若干支撑块和芯部的滑块，所述若干弧板围成支撑圆周面，所述若干支撑块一一对应设置在相邻弧板之间，所述滑块能够作轴向位移动作以挤压若干弧板使若干弧板向外周涨开以及挤压支撑块使支撑块填补相邻弧板在涨开状态下形成的间隙。

进一步地，弧板背面设置有弧板挤压键，所述支撑块背面设置支撑块挤压键，所述滑块外周沿轴向成型有滑块挤压键，滑块沿轴向位移的过程中，滑块挤压键依次挤压弧板挤压键和支撑块挤压键以实现涨缩动作。

优选地，所述弧板挤压键和支撑块挤压键上套设有铜套，以提高挤压键的耐磨损性能，延长使用寿命。

具体地，所述主轴芯部设置有拉杆，所述滑块通过连接块固定设置在所述拉杆外周，所述拉杆的后端连接涨缩缸，涨缩缸驱动拉杆实现滑块的轴向位移。

较合理的设置是所述主轴对应涨紧轴套的后端设置有定位板，所述定位板构成滑块轴向位移的后限位，提高机械结构动作的可靠性。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种开卷机，开卷机的支撑主轴前端采用无缝卷轴结构，无缝卷轴不仅具有稳定可靠的涨紧功能，保证放卷精度，而且在涨紧状态下实现了相邻弧板之间无涨紧间隙，消除了对与涨紧轴套接触的该金属卷材段的表面质量影响，避免切割卷材的工业浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例中开卷机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中主轴的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中涨紧轴套涨紧状态下的截面示意图；

图4为本实用新型实施例中涨紧轴套收缩状态下的截面示意图；

1旋转接头2涨缩缸3接套4连接发兰5主轴6后端盖7后轴承8螺母9齿轮10前轴承11前端盖12定位板13弧板14滑块15支撑块16十字块17支撑头18拉杆19箱体20铜套。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至4所示，本实施例中的高精度无缝卷轴金属带材开卷机，包括箱体19和架设在箱体19上主轴5，主轴5的后端支撑在箱体19上，主轴的前端外伸，主轴的前端套设有用于支撑金属带材卷的无缝涨紧轴套。无缝涨紧轴套包括外周的四件弧板13、四件支撑块15和芯部的滑块14，滑块14共四瓣，四件弧板13围成支撑圆周面，四件支撑块15一一对应设置在相邻弧板13之间。再来，主轴芯部设置有拉杆18，滑块通过十字块16固定设置在拉杆18外周，拉杆18的后端连接涨缩缸2，涨缩缸2驱动拉杆18实现滑块14的轴向位移。而滑块14则会依次挤压四件弧板13使弧板13向外周涨开，以及挤压支撑块15使支撑块15填补相邻弧板13在涨开状态下形成的间隙。

具体地，弧板13背面设置有弧板挤压键，所述支撑块背面设置支撑块挤压键，所述滑块外周沿轴向成型有滑块挤压键，滑块沿轴向位移的过程中，滑块挤压键依次挤压弧板挤压键和支撑块挤压键以实现涨缩动作，如图2所示。

弧板挤压键和支撑块挤压键上套设有铜套20，以保护挤压键。

主轴5对应涨紧轴套的后端设置有定位板12，该定位板12构成滑块轴向位移的后限位。

上述结构的金属带材开卷机具有高的放卷精度，同时，对金属带材表面无涨紧痕迹。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。