一种高温机械式除鳞机的制作方法

本发明涉及一种高温机械式除鳞机，属于热连轧机的除鳞技术领域。

背景技术：

热连轧机一个最显著的特征就是整个生产过程不能翻钢，因而其上层表面的氧化铁皮无法自行脱落，特别是断面较大时表现尤为突出。氧化铁皮被压入轧件表面势必给产品质量带来恶劣的影响，因此在连轧过程中清除氧化铁皮就显得尤为重要。

传统的清理方法就是用高压水流冲洗，其最大的危害就是带走了大量的热量、使轧件表面温度快速降低，对轧制过程十分有害，不但影响产品质量还增加了轧制能，使能源消耗有所增加，特别是轧制异形型钢时其负面影响更为突出。那么必须采取高压水以外的其他措施来完成清除氧化铁皮的任务。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种高温机械式除鳞机，该机构结构简单、设计合理，利用快速旋转的离心力的作用便能充分在钢坯表面产生连续不间断的击打力，把氧化铁皮完全击打脱离钢坯，从而便达到了消除氧化铁皮对轧件危害的目的。

本发明所采用的技术方案是：一种高温机械式除鳞机，包括滚筒、电机、联轴器和轴承座，所述的滚筒上设有击打机构，所述的滚筒的两端轴分别设有轴承座，其中一端的轴承座经联轴器与电机相连，所述滚筒两端的端轴上设有安全挡板，安全挡板通过螺栓固定在辊道底板上，其中安全挡板的是防止被清理的杂物四处飞溅造成安全事故。

在本发明中：所述的击打机构为击打链索，击打链索通过链索座固定在滚筒上。

在本发明中：所述的击打机构为柔性材料构成的链条钢条绳或钢条轮。

在本发明中：所述的击打机构为2-4条，等距离的分布在滚筒上。

在本发明中：所述的安全挡板呈“冂”字型结构，安全挡板的两支腿通过固定底板固定在辊道底板上。

在本发明中：所述击打机构的末端均无法触碰到安全挡板的上横梁和辊道底板上。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果为：

1.本发明结构简单、设计合理，由于体积小、投资少、不占场地，可安装于连轧生产线的任何部位，同时也可以消除二次氧化铁皮的危害，使用起来灵活方便、运行可靠、效果明显；

2.本发明整个机构紧凑，利用快速旋转的离心力的作用便能充分在钢坯表面产生连续不间断的击打力，把氧化铁皮完全击打脱离钢坯，从而便达到了消除氧化铁皮对轧件危害的目的。

附图说明

图1为本发明的部分结构示意图；

图2为本发明的击打链索的分布示意图。

图中：1.击打链索；2.滚筒；3.链索座；4.电机；5.联轴器；6.轴承座；7.安全挡板；8.螺栓；9.固定底板；10.辊道底板；11.被清理钢坯。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的说明。

由图1-2可见，一种高温机械式除鳞机，包括滚筒2、电机4、联轴器5和轴承座6，所述的滚筒2上设有击打机构，所述的滚筒2的两端轴分别设有轴承座6，其中一端的轴承座6经联轴器5与电机4相连，所述滚筒2两端的端轴上设有安全挡板7，安全挡板7通过螺栓8固定在辊道底板10上，其中安全挡板7的是防止被清理的杂物四处飞溅造成安全事故。所述的击打机构为击打链索1，击打链索1通过链索座3固定在滚筒2上。在本发明中的所述的击打链索1为4条，等距离的分布在滚筒2上；所述的安全挡板7呈“冂”字型结构，安全挡板7的两支腿通过固定底板9固定在辊道底板10上；所述击打机构的末端均无法触碰到安全挡板7的上横梁和辊道底板10上。当被清理钢坯11进入到该除鳞机下方时，运转电机4即带动辊筒2高速旋转，击打链索1在辊筒2的带动下，以30m/s的速度击打被清理钢坯11表面，由于离心力的作用氧化铁皮不但被彻底击碎，而且由于频率极高的打击，终使氧化铁皮剥离钢坯本体而离开钢坯，从而避免了氧化铁皮的危害。

本发明的利用以柔克刚、频率很高的特性，用交流异步电机直接拖动，利用快速旋转的离心力的作用便能充分在钢坯表面产生连续不间断的击打力，把氧化铁皮完全击打脱离钢坯，从而便达到了消除氧化铁皮对轧件危害的目的。以此类推，凡是柔性材料如链条钢条绳、钢条轮等都可作为击打材料，只要采用此系统效果都很理想，所以说这种结构对清除氧化铁皮都属于此范畴。

以上对本发明的具体实施方式进行了描述，但本发明并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。