气液混动自适应位置焊接装置的制作方法

文档序号:12363537阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种气液混动自适应位置焊接装置,包括基座(10),其特征在于:

所述基座(10)设置有上气液混动缸(2),该上气液混动缸(2)包括缸筒A(2.1)、分为位于缸筒A(2.1)上下位置的端盖A(2.11)和端盖B(2.5)、以及安装于缸筒A(2.1)内部的活塞A(2.9)和活塞B(2.7),在活塞A(2.9)和活塞B(2.7)之间设置有连接块(2.8),并形成液体腔A(2.14);所述活塞A(2.9)与端盖A(2.11)之间形成气体腔A(2.15),所述活塞B(2.7)与端盖B(2.5)之间形成气体腔B(2.13);所述活塞A(2.9)和活塞B(2.7)还分别设置有活塞杆A(2.12)和活塞杆B(2.6),该活塞杆A(2.12)和活塞杆B(2.6)分别贯穿于端盖A(2.11)和端盖B(2.5);所述活塞杆B(2.6)底部设置有上导电块(2.3),并在上导电块(2.3)上通过上电极座(2.2)安装有上电极头(2.1);

所述基座(10)还设置有下气液混动缸(3),该下气液混动缸(2)包括缸筒B(3.3)、位于缸筒B(3.3)上下的端盖C(3.9)和端盖D(3.1)、以及位于缸筒B(3.3)内部的活塞C(3.2),所述活塞C(3.2)分别与端盖C(3.9)和端盖D(3.1)形成气体腔C(3.11)和液体腔B(3.10);所述活塞C(3.2)还设置有贯穿于端盖C(3.9)的活塞杆C(3.5),所述活塞杆C(3.5)设置有下导电块(3.6),并在下导电块(3.6)上通过下电极座(3.7)安装有下电极头(3.8);

所述基座(10)还安装有变压器(8),该变压器(8)分别通过次级回路软铜排(7、9)与上导电块(2.3)和下导电块(3.6)连接。

2.根据权利要求1所述一种气液混动自适应位置焊接装置,其特征在于:所述气体腔A(2.15)通过进气气管(11)与电磁阀(1)连接;所述气体腔B(2.13)通过回气气管(4)与气体腔C(3.11)连接,回气气管(4)再与电磁阀(1)连接,其中电磁阀(1)再与外接气源连接;所述液体腔A(2.14)和液体腔B(3.10)中充满液体并通过油管(5)连通。

3.根据权利要求1所述一种气液混动自适应位置焊接装置,其特征在于:所述缸筒A(2.10)和端盖D(3.1)固定于基座(10)。

4.根据权利要求1所述一种气液混动自适应位置焊接装置,其特征在于:所述活塞杆B(2.6)与端盖B(2.5)之间设置有导套A(2.4);所述活塞杆C(3.5)与端盖C(3.9)之间设置有导套B(3.4)。

5.一种气液混动自适应位置焊接装置,其特征在于:实施方式如下:

首先外接气源通过电磁阀(1),经进气气管(11)进入气体腔A(2.15),在气体作用下活塞A(2.9)往下运动,在此过程中液体腔A(2.14)和液体腔B(3.10)通过油管(5)连通并充满液体;当活塞A(2.9)往下运动时通过液体作用活塞B(2.7)也往下运动,并且活塞C(3.2)在液体作用下往上移动,,此时气体腔B(2.13)和气体腔C(3.11)中的气体通过回气气管(4)排出;实现活塞B(2.7)下移、活塞C(3.2)上移,从而实现活塞杆B(2.6)下移和活塞杆C(3.5)上移,最终实现上下焊极分别位于焊接板件上下位置,最终通过次级回路软铜排(7、9)与变压器(8)形成闭合回路,完成焊接工序;在此过程中上下电极头通过液体的作用能够自动找准位置,液体腔A(2.14)和液体腔B(3.10)通过油管(5)形成的闭合液体回路,能够起到缓冲,遇到阻碍时可以自动调节位置,避免用了过大而破坏焊接板件(6)的最佳焊接位置,从而影响焊接质量;

在焊接工序完成后,外接气源通过回气气管(4)进气,同时通过进气气(11)管出气,使得气体腔B(2.13)和气体腔C(3.11)进气,气体腔A(2.15)出气,从而完成下电极头(2.1)下移,上电极头(2.1上移,完成电极头与焊接件的分开,从而最终完成焊接工序。

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